Practicante
- Se determinó el tiempo estándar actual con estudios de tiempos por cronómetro con la finalidad de identificar los cuellos de botella que genera la inspección en el área de producción (Excel)
- Se determinó la repetitivilidad y reproducibilidad del dispositivo de medición que realiza la inspección mediamte un estudio R&R (Excel)
- Se desarrollaron ayudas visuales sobre las tareas realizadas por el dispositivo de medición, esto con la finalidad de contener errores en el proceso y evitar atrásos en el embarque (8D, Adobe Photoshop)
- Se desarrolló un dispositivo Gauge como medida correctiva que permita una inspección anticipada en la fábricacion del producto (8D, SolidWorks, Catia V5)
- Se desarrollo un sistema Go No Go que evite que el problema reincida mediante la actualización del Check List de Liberación de Primera Pieza y un uso correcto del dispóstivo Gauge (Excel, 8d)