Diego Alfonso Garcia Hernandez

• Programación de mantenimientos predictivos, preventivos y correctivos
• Gestión de recursos para alcanzar los objetivos de planta, disminución del downtime
• Capacitación y apoyo a personal durante falla
• Gestión de personal y recursos en ampliaciones de planta, instalación de maquinaria y proyectos de mejora

Gestión de Equipos y Procesos Industriales
Liderazgo técnico:

Supervisión de equipos multidisciplinarios (hasta 20 técnicos), enfocada en capacitación continua en PLC, neumática y automatización.

Implementación de programas de mejora continua, reduciendo un 25% los tiempos de respuesta ante fallas críticas.

Mantenimiento Estratégico
Planes de mantenimiento:

Diseño y ejecución de cronogramas predictivos y preventivos para extrusoras, bobinadoras y sistemas de transporte automatizado, aumentando la vida útil de equipos en un 18%.

Uso de herramientas avanzadas: CMMS (Computerized Maintenance Management Systems), análisis de vibraciones, termografía infrarroja.

Resolución de Fallas y Gestión de Riesgos
Diagnóstico técnico:

Análisis de averías electromecánicas mediante metodologías RCA

Clasificación de criticidad según estándares ALARP en sistemas de la industria alimentaria.

Competencias Especializadas
Motores y sistemas eléctricos:

Mantenimiento de motores trifásicos (hasta 500 HP), servomotores y sistemas de transmisión (reductores, acoplamientos elásticos).

Diagnóstico con herramientas: multímetros de precisión, analizadores de redes eléctricas, software Allen-Bradley.

Interpretación de diagramas:

Lectura y aplicación de esquemas IEC 60617 (Europeo) y ANSI Y32.2 (Americano) en diseño y troubleshooting.

Experiencia en sistemas de control: diagramas de escalera, P&ID, redes Profibus y Ethernet/IP.

Gestión de Proyectos Industriales
Ampliación de plantas:

Supervisión de instalación de maquinaria (ej: extrusoras de capa múltiple) en proyectos de expansión, cumpliendo normativas OSHA y ISO 45001.

• Instalación, actualización, programación y servicio técnico a maquinaria de detección de fugas por espectrometría con helio
• Instalación de maquinaria
• Seguimiento de proyectos de modificación de maquinaria
• Trato con proveedores
• Manejo de stock de refacciones
• Servicio técnico y asesoría a clientes dentro de la republica
• Desarrollo de modificaciones de acuerdo a especificaciones de cliente

• Instalación, actualización, programación y servicio técnico a maquinaria de detección de fugas por espectrometría de masa con helio
• Instalación de maquinaria
• Seguimiento de proyectos de modificación de maquinaria
• Servicio técnico y asesoría a clientes dentro de la republica
• Desarrollo de modificaciones de acuerdo a especificaciones de cliente

• Programación de mantenimientos, predictivos y preventivos en linea de termoformado, chillers, maquinaria de suajado
• Manejo de personal en turno rotativo
• Administración de compañías
• Desarrollo de proyecto de renovación de cableado de planta
• Desarrollo de proyecto de renovación de sistema neumático en colaboración con kaeser compresores Querétaro
• Instalación y puesta en marcha de 2 termo-formadoras

Gestión de Procesos Industriales
Apoyo en la supervisión de operaciones de extrusión y termoformado para películas plásticas (12-200 micras).

Colaboración en la ejecución de planes de mantenimiento preventivo para extrusoras de capa simple y sistemas de enfriamiento por rodillos.

Monitoreo de variables críticas: temperatura de fusión (±2°C), presión de extrusión, velocidad de bobinado.

Competencias Electromecánicas
Diagnóstico básico de fallas en motores trifásicos (hasta 100 HP) y sistemas neumáticos de corte.

Lectura e interpretación de diagramas IEC 61346 (Europeo) y ANSI Y32.2 (Americano) para troubleshooting eléctrico.

Programación básica de PLCs (Allen-Bradley ControlLogix) para ajustes de velocidad en bobinadoras

Planes de mantenimiento:

Ejecución de cronogramas predictivos basados en vibroanálisis (SKF Microlog) y termografía infrarroja (FLIR), reduciendo fallos en motores de bobinadoras en un 25%.

Uso de CMMS (Computerized Maintenance Management System) para registro de intervenciones y gestión de repuestos (Stock crítico: rodillos de silicona, elementos calefactore

Resolución de Problemas Técnicos
Diagnóstico avanzado:

Solución de averías críticas en cortadoras guillotina (ej: desalineación de cuchillas por variación térmica).

Restauración de operatividad en menos de 2 horas en sistemas de transporte neumático de pellets (evitando paradas de línea).

Metodologías aplicadas:

RCA (Análisis de Causa Raíz) para fallos recurrentes en calderas de aceite térmico.

5 Whys en problemas de calidad por variación de espesor en película metalizada.

Gestión de Crisis y Alta Presión
Intervenciones urgentes:

Reparación in situ de grúas viajeras durante turnos de producción continua.

Coordinación de equipos multidisciplinarios para reanudar operaciones post-falla eléctrica en 30 minutos (evitando pérdidas de $15k USD/hora).