Fernando Ismael Torres Rodriguez

Gestioné las operaciones comerciales diarias.

Desarrollé y mantuve relaciones sólidas con los clientes, lo que resultó en la repetición de negocios y recomendaciones.

Supervisé las operaciones diarias, asegurándome de que todos los miembros del equipo completaran todas las tareas con precisión y eficiencia.

Capacité y motivé a los empleados para que desempeñaran las funciones comerciales diarias.

Gestionar el flujo y control de materiales almacenados y distribuidos a traves de la cadena de logistica y sistema coop. v2

Gestionar los espacios de cada cliente a traves de un mapeo de cadena de suministros.

Gestionar el sistema coop.v2 en el seguimiento de identificacion de materiales en base a las operaciones de cliente.

Desarrollo de trabajo estándar e implementación para las áreas de torneado.

Incremento del OEE en un 30% a través de equipos multifuncionales y asignación de descripciones de puesto para cada personal del área de producción y técnicos.

Escuché atentamente a los clientes, gestioné sus inquietudes con rapidez y escalé los problemas importantes a mi supervisor.

Contribuí a la reducción de las quejas de los clientes al identificar y abordar rápidamente las causas de su insatisfacción.

Ofrecí servicios de traducción para consultas de atención al cliente.
Desarrollé un profundo conocimiento de los principios y las mejores prácticas de atención al cliente.

̀ Gestión del análisis de TLP causa-raíces 7wastes

̀Aplicar análisis de eficiencia laboral directa (64 personas)

Reducción de Scrap con el método Kaizen.

Persona automotivaday con un fuerte sentido de responsabilidad personal.

Seguimiento de defectos de proveedores con soporte de auditor de calidad.

̀ Seguimiento y Mejora de TRS (Eficiencia de producción).

Reducción de Scrap con el método Kaizen.

̀Aplicar análisis de eficiencia laboral directa.

̀ Gestión de medida de desecho en estación producida en línea.
̀ Lograr la polivalencia del trabajo manual con métodos de trabajo estándar.

̀Desarrollo del Plan de Producción de Entrega.

Análisis de los 5 porqués y las 8 D.

Lograr la polivalencia del trabajo manual con métodos de trabajo estándar.

Seguimiento del formato Deep Drill y Wide para brindar una respuesta al cliente GM.

Desarrollo de hoja de documento de espina de pescado como análisis de raíz.

̀Desarrollo de HOE para retrabajo para cliente de Volkswagen.

Outsourcing en Nuevos Proyectos FWM Quality-Purchasing
̀ Desarrollo del SPPC “Características Especiales del Proceso de Producto”.

̀Desarrollo de Plan de Control para cada pieza de uso especial. (nuevos componentes para nuevos proyectos.

Posición de estacionamiento (ángulo de estacionamiento).
_Ángulos del limpiaparabrisas (ángulos del área barrida limpios).
cpk Strip-Torque.

Homología de métodos de medición con proveedores.

Auditoría de calidad para el proceso de aseguramiento de la calidad del producto.

Implementación de la compra de pedidos para el suministro de todos los componentes nuevos.

Seguir las fichas de embalaje de cada proveedor y estandarizar el embalaje