GERARDO GARCIA MONTERO

Drafted comprehensive technical reports, enabling thorough progress monitoring and future project improvements.

Responded quickly to technical issues, resolving and assessing root causes to eliminate further problems.

Effectively configured projects of varied scales, ensuring timely delivery against critical deadlines.

Demonstrated outstanding problem solving and critical thinking abilities, aiding positive evolution across technical development projects.

Utilised key technical knowledge to select and source cost-efficient solutions across small and large scale projects.

Kept project leaders regularly updated with progress, maintaining open, productive communication.

• Actividades: Mediante procedimiento revisión y segregación de material no conforme elaboración de plan de inspección, alertas de calidad, inventarios, auditorias, reportes enviar información por correo a SQE's, elaboración de desviaciones para componentes electrónicos, movimientos en sistema para liberación y segregación, recepción de NFS's, AQL's, mediciones utilizando sistema óptico, vernier, gauge, lectura de planos, tolerancias de acuerdo dibujo.

• Actividades: Dar soporte al área de producción y de pruebas con las discrepancias de los componentes configurando correctamente en sistema SFC y/o en CyGNUS según aplicara. Revisión de las instrucciones de trabajo con Ing. de Producto, Manufactura y/o Producción. Revisión de tolerancias geométricas y cosméticas con calidad. Trabajo en conjunto con el área de Ing. de pruebas para revisión y liberación del BIOS. Elaboración de ayudas visuales aplicación de 5's.

• Elaboración de servidores ensamblados por producción liberación del producto y enviado a visual inspection, llenado de reportes diario. Elaboración de análisis de fallas. Medición de producto (vernier). Llenado de 5why's en caso de fallas.

• Inspección visual de servidores. Revisión de componentes según especificaciones del cliente. Aplicación de 5's, liberación de racks.

• Actualización de reportes de producción por hora, reporte de fallas, de etiquetas de producto no conforme, de producción del turno. Manejo de material no conforme y de su etiquetado. Liberación de ameses
• Paquete de ameses, llevar caja liberada al área de embarques. Supervisión de 6 inspectores de calidad lectura de interpretación de planos.