Héctor Josué Sotelo Ponce

• Levantamiento y mapeo de procesos mediante recorridos en piso y análisis de las actividades de las diferentes áreas.
• Elaboración de diagramas de flujo para representar procesos actuales y propuestos.
• Desarrollo de proyectos de reingeniería de procesos, identificando cuellos de botella, duplicidad de actividades, desperdicios y oportunidades de mejora.
• Análisis y rediseño de flujos de trabajo para optimizar tiempos, movimientos y utilización de recursos.
• Documentación y estandarización de procesos mediante procedimientos, instrucciones de trabajo, formatos y controles operativos.
• Diseño y actualización de layouts para optimización de espacios, recorridos y flujo de materiales.
• Implementación y seguimiento de proyectos de productividad y mejora continua.
• Control de gastos operativos, seguimiento de presupuestos y generación de reportes financieros para el área técnica.
• Ejecución del plan de mantenimiento preventivo de instalaciones y equipos.
• Evaluación y selección de proveedores de materias primas.
• Control de la calidad, la productividad y los tiempos de producción.

Logros Clave

• Rediseño de layouts y recorridos de materiales, reduciendo aproximadamente 25% los desplazamientos internos y mejorando el aprovechamiento de espacios.
• Estandarización de procesos mediante diagramas de flujo, procedimientos e instrucciones de trabajo, contribuyendo a una mejora aproximada del 15% en la eficiencia operativa.

• Responsable del análisis, control y mejora de procesos productivos, así como de proyectos de ingeniería dentro de un entorno regulado.
• Administración y seguimiento de proyectos de ingeniería y mejora de procesos.
• Introducción e implementación de nuevos equipos y productos.
• Cumplimiento de requerimientos de NOM-241 e ISO 13485.
• Elaboración y gestión de análisis de riesgos (AMEF).
• Análisis de problemas de proceso y generación de acciones correctivas y preventivas.
• Liderazgo y seguimiento de eventos Kaizen y resolución de problemas.
• Gestión de cambios y documentación de acciones de calidad.
• Supervisión y estandarización de procesos productivos.
• Seguimiento de KPI y métricas de desempeño.
• Control y administración de inventarios.
• Manejo de personal y seguimiento al cumplimiento de objetivos.
• Desarrollo de propuestas orientadas al incremento de productividad y optimización de procesos.

Logros Clave

• Reducción aproximada del 20% en tiempos de ejecución mediante análisis y optimización de actividades de mantenimiento y procesos asociados.
• Reducción aproximada del 25% en la recurrencia de incidencias mediante el fortalecimiento del plan de mantenimiento preventivo de equipos e instalaciones y seguimiento de acciones correctivas.

• Elaboración de ayudas visuales e instrucciones de trabajo.
• Seguimiento a corridas controladas e introducción de nuevos productos.
• Diseño y modificación de layouts.
• Participación en proyectos de mejora continua.
• Soporte técnico y seguimiento a procesos en líneas de producción.
• Implementación de software Easy Label a nivel planta

Logros Clave

• Incremento aproximado del 15% en la productividad mediante estandarización de procesos, seguimiento de KPI e implementación de mejoras en líneas de producción.
• Reducción del 60% en errores de impresión de etiquetas mediante la implementación del software Easy Label a nivel planta, mejorando la estandarización y confiabilidad del proceso de etiquetado.