Jorge Arturo Barboza Garcia

Principales responsabilidades y logros:

• Liderazgo de proyectos de mejora continua mediante la metodología PDCA, enfocados en la optimización de piezas críticas y procesos de manufactura.
• Desarrollo e implementación de mejoras componentes críticos para incrementar la productividad y reducir costos operativos.
• Administración y control del presupuesto del área, asegurando el cumplimiento de objetivos financieros.
• Gestión de requerimientos e inventarios para garantizar la continuidad operativa.
• Planeación , coordinación y ejecución de programas de mantenimiento preventivo para equipos de manufactura.
• Dirección de juntas de seguimiento y análisis de indicadores de desempeño del área.
• Administración integral del taller de herramentales, incluyendo inventarios, reparaciones, desarrollos
• Gestion y coordinación con proveedores para desarrollos y mejoras continuas
• Diseño e implementación de planes de capacitación para personal técnico.
• Supervisión de proyectos de mejora enfocados en el rendimiento y vida útil de herramentales.

Especialista Mantenimiento / ACR

Análisis integral de mantenimiento a nivel planta para la identificación de oportunidades de mejora.

• Coordinación de actividades de mantenimiento correctivo, preventivo y predicativo.
• Desarrollo y programación de guías técnicas para la ejecución de mantenimientos preventivos y predicativos.
• Implementación de estrategias que permitieron reducir la indisponibilidad de planta de 3.5% a 1.2%.

Especialista de Manufactura

• Seguimiento y aseguramiento del cumplimiento de los requerimientos de producción diaria.
• Liderazgo en la toma de decisiones operativas para garantizar la continuidad de los procesos productivos.
• Implementación y capacitación de metodologías de mejora continua:

lider PDCA

5S
SMED
Kaizen
AMEF

Trabajo Entandar

EAD
Mantenimiento Autónomo

• Control y seguimiento de costos operativos del área.
• Coordinación y administración del taller de herramentales.
• Participación activa en proyectos de mejora de procesos y eficiencia operativa
• Realización de análisis de capacidad de producción para introducir nuevos productos.
• Optimización del layout de planta para mejorar el flujo de operaciones.
• Elaboración de presupuestos y control de costos en el departamento de manufactura.