MARIO RANGEL CASTREJON

• Planificar y organizar los programas de producción diarios, semanales y mensuales, ajustándolos a la demanda y capacidad de la planta.
• Supervisar y controlar los procesos de recepción de materia prima (leche), pasteurización, fermentación, cuajado, moldeo, salado, maduración y empaque de productos lácteos y quesos.
• Asegurar el cumplimiento de las especificaciones de las recetas y los procedimientos operativos estándar (POE) en cada etapa de producción.
• Optimizar el uso de equipos, maquinaria y personal para maximizar la eficiencia y reducir los tiempos muertos.
• Velar por la aplicación estricta de las normas de higiene y seguridad alimentaria (BPM, HACCP, ISO 22000, etc.) en todas las fases de producción.
• Realizar inspecciones periódicas en el área de producción para asegurar la limpieza, el orden y el buen estado de las instalaciones y equipos.
• Monitorear los parámetros críticos de control de calidad (temperatura, pH, humedad, etc.) y tomar acciones correctivas inmediatas en caso de desviaciones.
• Participar en la investigación de no conformidades y desarrollar planes de acción para prevenir su recurrencia.

• Desarrollar nuevas fórmulas para quesos de leche para cumplimiento normativo, reducidos en grasa (25% menos) por tendencias de mercado saludable
• Desarrollar nuevas fórmulas de quesos análogos, utilizando reproceso de planta, por costo beneficio.
• Crear nuevos perfiles de sabor, textura, empaque y formatos (ej. queso en porciones, quesos untables, queso a base de suero).
• Ajustar formulaciones para mejorar la rentabilidad sin comprometer la calidad.
• Realizar estudios para asegurar la estabilidad y calidad del queso durante su vida útil.
• Asegurar que los nuevos productos cumplan con los estándares de seguridad alimentaria y normativas vigentes.
• Realizar pruebas sensoriales para evaluar sabor, aroma, color y textura
• Prueba y validación de soluciones desarrolladas.

• Responsable de 18 operarios en el control y gestión de la elaboración de queso y la toma de decisiones.
  • Seguimiento del flujo del proceso y de los estándares de calidad, gestión de productos no conformes, seguimiento de la elaboración de la mejor marca hasta el envasado.
  • Elaboración de informes semanales y mensuales, programación semanal del mantenimiento preventivo y calibración de equipos.
  • Programación del programa de producción con la cadena de suministro.
  • Seguimiento de auditorías externas.
  • Operación de salmuera.
  • Vida útil del producto.
  • Desarrollo de nuevos productos lácteos.
  • Pruebas físico-químicas de agua, leche, nata y mantequilla.

· Aseguramiento de los parámetros de calidad en el proceso de clarificación de 40 000 hl de cerveza en un turno de 8 horas.

· Envasado de 1 000 000 de cajas de cerveza al día.

· Monitoreo de presiones, volúmenes y temperaturas de 50 tanques de cerveza terminada mediante sistemas de automatización PCS7.

· Control del consumo de agua y productos químicos en la limpieza in situ (CIP), reduciendo la cantidad de agua.

· Generación de informes de fallas de proceso.

· Análisis e interpretación de datos.

· Coordinación entre áreas para análisis especiales.

· Capacitación y gestión de personal.

· Carga de volúmenes de cerveza y verificación de resultados en SAP.

· Procesos de producción eficientes mediante Lean Six Sigma.