Ingeniero Electromecánico, con 3 años de experiencia en los procesos y metodología de la Manufactura Básica, asi como también he desarrollado conocimientos sobre la metodología de las herramientas Lean Manufacturing, desempeñando el labor de Ingeniero de Mejora Continua.
Me caracterizo por mi disponibilidad de trabajar en equipo y de forma independiente según las necesidades, así como también ser capaz de aprender fácilmente y tener el afán de superación buscando el desarrollo profesional.
Mi objetivo personal: Desarrollar y enriquecer los conocimientos en áreas que sean o no sean afines a mi carrera, esto con la finalidad de adquirir experiencia en el área profesional y asi volverme mas competitivo dentro de la industria.
*Proyecto KAIZEN (Área Prensas) , el objetivo de este, es la reducción de condiciones no ergonómicas de un 100% a un 40%, así como también el aumento de la productividad del area en un 6 %, teniendo como resultante un ahorro de 5,000 USD al año.
*Proyecto Lean (Área Back Draft), utilizando metodología Lean, para realizar el proyecto, el cual consiste en el aumento de 5% en la productividad, para ello se busco la eliminación de trabajos que no agregan valor, cumpliendo con la mejora de un 4.74% , dando como resultado un ahorro de 24,000 USD al año.
*Proyecto JDI (Area EZ-BOX), Se realizo la implementación de una herramienta especial para reducir la cantidad de SCRAP , debido al retrabajo de las piezas, obteniendo como resultado una reducción del 100% a un 83%, con un ahorro anual de 1,200 USD.
*Proyecto SmartBatching, viaje a Miami Florida con la finalidad de implementar el proyecto previamente implementado en Cd Juarez, el cual consiste en dar seguimiento a una orden de principio a fin de forma automatica, ayudando a evitar los retrasos de tiempos de entrega y el desperdicio de reprocesar una orden perdida, asi como tambien ayudar con la calidad reduciendo las entregas erroneas a los clientes, debido a la mezcla de material.