Pastor Salvador Sánchez Zavaleta

• REMOVER TORNILLERIA DE BRIDAS DE TUBERIAS DE VAPOR Y RETIRAR FILTROS INSTALADOS PARA ATRAPAMIENTO DE MATERIALES EXTRAÑOS Y EVITAR INTRODUZCAN AL ROTOR DE TURBINA DE GAS
• RETIRO DE LANZA DE CARCAZA Y REALIZAR CAMBIO POR NUEVA
• RECOLECCION DE MATERIAL Y ENVIARLO A LABORATORIO PARA ANALISIS
• COLOCAR NUEVAMENTE TUBERIAS COLOCANDO EMPAQUES FLEXITALLICS NUEVOS VERIFICANDO LA CORRECTA POSICION Y REALIZAR UN APRIETE UNIFORME CON TORQUIMETRO PARA CONTROLAR APRIETE

• COLOCAR ESTRUCTURA DE PORTACARBONES DE LA EXCITATRIZ DEL GENERADOR
• COLOCAR ALABES DEL VENTILADOR VERIFICANDO QUE QUEDEN BIEN REPARTIDOS
• COLOCAR DEFLECTOR DE ALUMINIO Y CENTRAR CORRECTAMENTE PARA EVITAR ROZAMIENTOS DURANTE LA OPERACION EN UNIDAD (A)
• MONTAR DIAFRAGMAS DE VAPOR DE TURBINA DE BAJA PRESION Y AJUSTAR EL CRUSH PIN Y EL SIDE SLIM CONTROLANDO LAS MEDIADAS CON MICROMETROS DE INTERIORES Y EXTERIORES
• AJUSTE DE CRUSH PIN DIAFRAGMAS SUPERIORES DE CAJA DE SELLOS DE CARCAZA SUPERIOR, PASAR MACHUELO A TORNILLOS ELEVADORES PARA UN BUEN AJUSTE
• VOLTEAR CARCAZA SUPERIOR, LLEVARLA AL AREA DE ENSAMBLE, COLOCAR TORNILLERIA Y APRETARLA, TOMAR MEDIDAS DE ELONGACION REQUERIDA Y REALIZAR AJUSTES EN CASO NECESARIO
• REALIZAR TRABAJOS CON SEGURIDAD Y CALIDAD PARA BRINDAR UNA BUENA IMAGEN DEL CLIENTE

• TOMAR MEDIDAS DE LA CARA DE ROTOR A SELLO DE VAPOR PARA ASEGURAR QUE ESTA EN POSICION CORRECTA
• RETIRAR CARCAZA DE CHUMACERA #1 PARA INSPECCION
• AFLOJAR TORNILLERIA DE CARCAZA DE TURBINA DE VAPOR Y DESMONTAJE
• AFLOJAR TORNILLERIA DE CARCAZA INTERNA Y DESMONTAR
• SE VERIFICA QUE LA CARCAZA INFERIOR ESTE CENTRADA AL ROTOR SE REALIZAN AJUSTES NECESARIOS
• MONTAJE DE CARCAZA INTERNA Y REALIZAR APRIETE UTILIZANDO HERRAMIENTA HIDRAHULICA ITH
• MONTAJE DE CARCAZA EXTERNA COLOCACION DE PERNOS TUERCAS Y REALIZAR APRIETE REQUERIDO
• COLOCACION DE VIGAS Y TECHOS, APLICANDO SELLADOR DE ALTA TEMPERATURA
• REALIZAR ACTIVIDADES CON SEGURIDAD PERSONAL Y CALIDAD RESPETANDO EL COMPROMISO DEL CUIDADO AL MEDIO HAMBIENTE

MANTENIMIENTO DE TURBINAS DE ALTA Y BAJA PRESION

• PARTICIPAR DIARIAMENTE CON LAS CHARLAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y BUENAS CONDUCTAS LABORALES
• COLOCACION DE SOPORTES EN CROS OVER PARA EVITAR LA DEFLECCION, AFLOJAR TUERCAS DE LAS BRIDAS DE CROS OVER CON APOYO DE HERRAMIENTA HIDRAHULICA HITORC, RETIRAR TUERCAS Y ARANDELAS Y TRASLADARLAS A UN LUGAR ASIGNADO PARA MANTENIMIENTO
• PREPARACION DE MANIOBRA PARA DESMONTAJE DE CROOS OVER, ANTES DE REALIZAR LA REMOSION MANTENER CHARLA PREVIA DE SEGURIDAD PARA NOTIFICAR A TODO EL PERSONAL DE ESTAR ATENTO A LA CARGA Y NO MANTENERSE DEBAJO DE ELLA
• RETIRO DE CARCAZAS DE CHUMACERAS Y SELLOS DE ACEITE PARA PODER TOMAR EL POSICIONAMIENTO DE ROTORES ANTES DEL DESENSAMBLE, IDENTIFICACION DE TORNILLERIA PARA TENER UN BUEN CONTROL PARA EL ARMADO
• AFLOFOJAR TORNILLERIA DE CARCAZAS DE ALTA Y BAJA PRESION CON APOYO DE SISTEMA DE CALENTAMIENTO POR INDUCCION, POR MEDIO DE GATOS HIDRAHULICOS, DESPEGAR CARCAZA HASTA LIBERARLA DE GUIAS DE CENTRADO Y ASI EVITAR DAÑOS INTERNOS POR ROZAMIENTO
• AFLOJAR TORNILLERIA DE DIAFRAGMAS, IDENTIFICARLOS Y ENVIARLOS AL AREA DE SANBLAST PARA LIMPIEZA CON CHORRO DE ARENA, INSPECCIONAR PARTICIONES DE DIAFRAGMAS Y EN CASO DE SER NECESARIO SOLICITAR SU REPARACION
• LIMPIEZA MECANICA DE ENCASTRES DE DIAFRAGMAS, TACONES DE AJUSTE DE ELEVACION Y CENTRADO, AJUSTE DE SIDE SLIP Y AJUSTE DE CRUSH PIN AL VALOR REQUERIDO, VERIFICAR DROP CHECK Y AJUSTAR EN CASO NECESARIO
• ENSAMBLE DE SELLOS DE ACEITE Y DIMENSIONARLOS CON HERRAMIENTAS DE PRECISION Y REGISTRAR DATOS SI ESTAN FUERA DE TOLERANCIA REEMPLAZARLOS Y AJUSTARLOS DEBIDAMENTE
• VOLVER A ENSAMBLAR NUEVAMENTE COMPONENTES RETIRADOS DE LA MAQUINA, MANTENIENDO UN ORDEN DE ENSAMBLE ASEGURANDO QUE TODO QUEDE DEBIDAMENTE INSTALADO
• NUNCA DEBEMOS OLVIDAR TRABAJAR CON SEGURIDAD YA QUE ESTO ES PRIORIDAD ANTE CUALQUIER EQUIPO, EL EQUIPO SE REEMPLAZA, PERO PARA UN SER HUMANO NO HAY REFACCIONES NI REEMPLAZOS
• RECIBIMIENTO DE CERTIFICADO DE APRECIACION POR EL EXCELENTE DESEMPEÑO, COMPROMISO EN CALIAD Y SEGURIDAD INDUSTRIAL, ASI COMO SU CONTINUA CONTRIBUCION PARA MEJORAR LAS CONDICIONES LABORALES

• COLOCACION DE HERRAMENTALES PARA LA EXTRACCION DE TACONES DE CARGA DE CARCAZA E INSTALAR PLACAS TEMPORALES DURANTE EL MANTENIMIENTO, COLOCACION DE GATOS HIDRAHULICOS DE 50 TONELADAS LEVANTAR CARCAZA Y COLOCAR LAS PLACAS TEMPORALES
• AFLOJAR TUERCAS DEL CROS OVER RETIRAR TUERCAS Y DESMONTAJE DE TUBO DE TRANSFERENCIA, RETIRAR CUÑAS DE CENTRADO RADIAL ENTRE CARACAZA INTERNA Y CARCAZA EXTERNA DE BAJA PRESION, AFLOJAR Y RETIRAR TORNILLERIA DE JUNTA HORIZONTAL DE CARCAZA, DESPEGAR CARCAZA MEADIANTE TORNILLOS GATO HASTA LIBERARLA DE LAS GUIAS DE CENTRADO, PREPARACION DE APAREJOS Y DESMONTAR CARCAZA, REALIZANDO UNA CHARLA PREVIA AL DESMONTAJE PARA CONCIENTIZAR EL RIESGO DE LA MANIOBRA Y NADIE DEBE DE ESTAR BAJO LA CARGA
• ABRIR ENTRADAS HOMBRE Y AFLOJAR TORNILLERIA DE LA CARCAZA INITERNA Y REMOVERLA, AFLOJAR DIAFRAGMAS SUPERIORES PARA REMOVERLOS Y ENVIARLOS AREA DE SANDBLASTEO, RETIRO DE SEGMENTOS DE SELLOS DE VAPOR, REMOVER GLANDULAS EXTERNAS DE SELLOS
• REALIZAR LIMPIEZA MECANICA A JUNTAS HORIZONTALES Y ENCASTRES DE DIAFRAGMAS, PASAR MACHUELO A ROSCAS DE TORNILLERIA
• RETIRAR TORNILLERIA Y REMOVER TORNAFLECHA PARA INSPECCION
• MONTAJE DE DIAFRAGMAS INFERIORES Y VERIFICAR CRUSH PIN Y SIDE SLIP AJUSTAR VALORES SEGUN REQUERIMIENTOS, INSTALAR SEGMENTOS DE SELLOS DE VAPOR EN DIAFRAGMAS Y CAJA DE SELLOS, MONTAR CARCAZA INTERNA Y REALIZAR APRIETE DE TORNILLERIA, MONTAJE DE CARCAZA DE FRONT STANDAR Y APRETARLA PARA REALIZAR LA PRUEBA DE BOOM CHECK Y SABER EL HUELGO AXIAL DE CHUMACERA DE EMPUJE
• MONTAJE DE CROS OVER Y REALIZAR APRIETE DE TORNILLERIA UTILIZANDO HERRAMIENTA HIDRAHULICA DE HITORC UTILIZAR EQUIPO DE PROTECCION FACIAL

MANTENIMIENTO DE TURBINAS DE ALTA Y BAJA PRESION

• PARTICIPAR DIARIAMENTE CON LAS CHARLAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL COMO UN REFORZAMIENTO DIARIO PARA ESTAR ATENTOS DURANTE LAS ACTIVIDADES
• AFLOJAR Y RETIRAR PERNOS DE ENTRADA DE VAPOR PRINCIPAL, REALIZANDO EL CORTE DE ALGUNAS PARTES POR DAÑOS EN COMPONENTE
• RETIRO DE CARCAZAS DE CHUMACERAS Y SELLOS DE ACEITE PARA PODER TOMAR EL POSICIONAMINETO DE ROTORES ANTES DEL DESENSAMBLE, IDENTIFICACION DE TORNILLERIA PARA TENER UN BUEN CONTROL PARA EL ARMADO
• AFLOJAR TORNILLERIA DE CARCAZAS DE ALTA Y BAJA PRESION CON APOYO DE SISTEMA DE CALENTAMIENTO POR INDUCCION
• POR MEDIO DE GATOS HIDRAHULICOS, DESPEGAR CARCAZA ASTA LIBERARLA DE GUIAS DE CENTRADO PARA EVITAR DAÑOS INTERNOS POR ROZAMIENTO
• AFLOJAR TORNILLERIA DE DIAFRAGMAS, IDENTIFICARLOS Y ENVIARLOS AL AREA DE SANDBLAST PARA LIMPIEZA CON CHORRO DE ARENA, INSPECCIONAR PARTICIONES DE DIAFRAGMAS Y EN CASO DE SER NECESARIO SOLICITAR SU REPARACION,
• EXTRACCION DE TORNILLERIA DAÑADA POR MEDIO DE HERRAMIENTAS ELECTRICAS
• LIMPIEZA MECANICA DE JUNTAS HORIZONTALES DE CARCAZAS, ENCASTRES DE DIAFRAGMAS, TACONES DE AJUSTE DE ELEVACION Y CENTRADO, AJUSTE DE SIDE SLIP Y AJUSTE DE CRUSCH PIN AL VALOR REQUERIDO, VERIFICAR DROP CHECK Y AJUSTAR EN CASO NECESARIO
• MONTAJE DE CAJA DE SELLOS Y COLOCACION DE SEGMENTOS LABERINTOS
• ENSAMBLE DE SELLOS DE ACEITE Y DIMENSIONARLOS CON HERRAMIENTAS DE PRESICION Y REGISTRAR DATOS, SI ESTAN FUERA DE TOLERANCIA REEMPLAZARLOS Y AJUSTARLOS DEBIDAMENTE
• LIMPIEZA DE TACONES DE AJUSTE DE DIAFRAGMAS DE BAJA PRESION, PASAR MACHUELO A TORNILLOS ELEVADORES DE CAJAS DE SELLOS DE ALTA PRESION PARA PODER AJUSTAR
• VOLVER A ENSAMBLAR NUEVAMENTE COMPONENTES RETIRADOS DE LA MAQUINA MANTENIENDO UN ORDEN CONFIABLE DE ENSAMBLE ASEGURANDO QUE TODO QUEDE DEBIDAMENTE INSTALADO
• NUNCA DEBEMOS OLVIDAR TRABAJAR CON SEGURIDAD YA QUE ESTO ES PRIORIDAD ANTE CUALQUIER EQUIPO, EL EQUIPO SE REEMPLAZA, PARA UN SER HUMANO NO HAY REFACCIONES NI REEMPLAZO

MANTENIMIENTO DE TURBINAS DE ALTA Y BAJA PRESION

• PARTICIPAR DIARIAMENTE CON LAS CHARLAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL
• COLOCACION DE SOPORTES EN CROOS OVER PARA EVITAR LA DEFLECCION, AFLOJAR TUERCAS DE LAS BRIDAS DE CROOS OVER CON APOYO DE HERRAMIENTA HIDRAHULICA HITORC, RETIRAR TUERCAS Y ARANDELAS Y TRASLADARLAS A UN LUGAR ASIGNADO PARA MANTENIMIENTO
• PREPARACION DE MANIOBRA PARA DESMONTAJE DE CROOS OVER, ANTES DE REALIZAR LA REMOSION MANTENER CHARLA PREVIA DE SEGURIDAD PARA AVIZAR A TODO EL PERESONAL DE ESTAR ATENTO A LA CARGA Y NO MANTENERSE DEBAJO DE ELLA, LOS EQUIPOS PUEDEN FALLAR EN CUALQUIER MOMENTO
• RETIRO DE CARCAZAS DE CHUMACERAS Y SELLOS DE ACEITE PARA PODER TOMAR EL POSICIONAMINETO DE ROTORES ANTES DEL DESENSAMBLE, IDENTIFICACION DE TORNILLERIA PARA TENER UN BUEN CONTROL PARA EL ARMADO
• AFLOFOJAR TORNILLERIA DE CARCAZAS DE ALTA Y BAJA PRESION CON APOYO DE SISTEMA DE INDUCCION REALIZAR ESTA ACTIVIDAD, POR MEDIO DE GATOS HIDRAHULICOS, DESPEGAR CARCAZA HASTA LIBERARLA DE GUIAS DE CENTRADO Y ASI EVITAR DAÑOS INTERNOS POR ROZAMIENTO
• AFLOJAR TORNILLERIA DE DIAFRAGMAS, IDENTIFICARLOS Y ENVIARLOS AL AREA DE SANBLAST PARA LIMPIEZA CON CHORRO DE ARENA, INSPECCIONAR PARTICIONES DE DIAFRAGMAS Y EN CASO DE SER NECESARIO SOLICITAR SU REPARACION
• LIMPIEZA MECANICA DE ENCASTRES DE DIAFRAGMAS, TACONES DE AJUSTE DE ELEVACION Y CENTRADO, AJUSTE DE SIDE SLIP Y AJUSTE DE CRUSCH PIN AL VALOR REQUERIDO, VERIFICAR DROP CHECK Y AJUSTAR PARA UN BUEN ENSAMBLE CON LAS PARTES SUPERIORES
• ENSAMBLE DE SELLOS DE ACEITE Y DIMENSIONARLOS CON HERRAMIENTAS DE PRESICION Y REGISTRAR DATOS SI ESTAN FUERA DE TOLERANCIA REEMPLAZARLOS Y AJUSTARLOS DEBIDAMENTE
• VOLVER A ENSAMBLAR NUEVAMENTE COMPONENTES RETIRADOS DE LA MAQUINA MANTENIENDO UN ORDEN DE ENSAMBLE ASEGURANDO QUE TODO QUEDE DEBIDAMENTE INSTALADO
• NUNCA DEBEMOS OLVIDAR TRABAJAR CON SEGURIDAD YA QUE ESTO ES PRIORIDAD ANTE CUALQUIER EQUIPO, EL EQUIPO SE REEMPLAZA, PARA UN SER HUMANO NO HAY REFACCIONES NI REEMPLAZOS
• RECIBIMIENTO DE CERTIFICADO DE APRECIACION POR EL EXCELENTE DESEMPEÑO, COMPROMISO EN CALIAD DE TRABAJOS Y PROCESOS CRITICOS, ASI COMO CONTINUA CONTRIBUCION PARA MEJORAS DEL HAMBIENTE LABORAL

• RETIRO DE CARCAZA DE MAD 20 PARA VERIFICAR RUN OUT DER ROTORES DE GENERADOR Y TURBINA DE BAJA PRESION, AFLOJAR TORNILLERIA DE COPLES Y RETIRAR PERNOS DE CENTRADO DE COPLES, VERIFICAR ALINEACION DE COPLES
• AFLOJAR Y RETIRAR TORNILLERIA DE CARCAZA DE TURBINA DE BAJA PRESION Y PRESION INTERMEDIA CON APOYO DE HERRAMIENTA HIDRAHULICA ITH, DESPEGUE DE CARCAZA POR MEDIO DE TORNILLOS GATO POR ARRIBA DE GUIAS DE CENTRADO
• DESMONTAJE DE CLUTCH DE ARRANQUE DE LA TURBINA PARA REALIZAR INSPECCION, MARCAR POSICION DE ENSAMBLE
• CON APOYO DE GRUA Y HERRAMIENTAS DE CARGA CERTIFICADAS REALIZAR EL DESMOMTAJE Y LLEVARLA HACIA UN LUGAR SEGURO, ANTES DE LA REMOSION PARTICIPAR EN CHARLA DE SEGURIDAD YA QUE ES UN IZAJE CRITICO, PLANEAR RUTAS SEGURAS Y NO PONER EN RIESGO A NINGUN PERSONAL NO INVOLUCRADO EN LA MANIOBRA
• RETIRO DE CAJAS DE SELLOS Y BLADE CARRIERS SUPERIORES
• REALIZAR MANTENIMIENTO GENERAL DE PARTES QUE TODO ESTE EN OPTIMAS CONDICIONES PARA UN REENSAMBLE SEGURO, MONTAJE DE ROTORES DE BAJA Y ALTA PRESION, MONTAJE DE BLADE CARRIERS Y CARCAZA SUPERIOR, ENSAMBLE DE JUNTA DE EXPANSION DE ESCAPE
• VERIFICACION DE ALINEAMIENTO Y REALIZR CORRECIONES, MONTAJE DE CLUTCH DE ARRANQUE DE LA UNIDAD, COLOCACION DE CHUMACERA DE EMPUJE, MONTAJE DE SELLOS DE ACEITE, MEDICION DE POSICION FINAL DE ROTORES Y REGISTRAR DATOS
• MONTAJE DE GLANDULAS DE VAPOR SELLOS DE ACEITE Y CENTRALOS

MANTENIMIENTO DE TURBINAS DE ALTA Y BAJA PRESION

• COLOCACION DE SOPORTES EN CROS OVER PARA EVITAR LA DEFLECCION, AFOJAR TUERCAS DE LAS BRIDAS DE CROS OVER CON APOYO DE HERRAMIENTA HIDRAHULICA HITORC REMOVERLAS Y TRASLADARLAS A UN LUGAR ASIGNADO PARA MANTENIMIENTO
• PREPARACION DE MANIOBRA PARA DESMONTAJE DE CROS OVER, ANTES DE REALIZAR LA REMOSION MANTENER CHARLA PREVIA DE SEGURIDAD PARA AVIZAR A TODO EL PERESONAL DE ESTAR ATENTO A LA CARGA Y NO MANTENERSE DEBAJO DE ELLA
• RETIRO DE CARCAZAS DE CHUMACERAS Y SELLOS DE ACEITE PARA PODER TOMAR EL POSICIONAMINETO DE ROTORES ANTES DEL DESENSAMBLE
• IDENTIFICACION DE TORNILLERIA PARA TENER UN BUEN CONTROL PARA EL ARMADO REPORTAR LO DAÑADO PARA REPONER
• AFLOFOJAR TORNILLERIA DE CARCAZAS DE ALTA Y BAJA PRESION CON APOYO DE SISTEMA DE CALENTAMIENTO DE INDUCCION REALIZAR ESTA ACTIVIDAD, POR MEDIO DE GATOS HIDRAHILICOS, DESPEGAR CARCAZA HASTA LIBERARLA DE GUIAS DE CENTRADO Y ASI EVITAR DAÑOS INTERNOS POR ROZAMIENTO
• AFLOJAR TORNILLERIA DE DIAFRAGMAS, IDENTIFICARLOS Y ENVIARLOS AL AREA DE SANBLAST PARA LIMPIEZA CON CHORRO DE ARENA, INSPECCIONAR PARTICIONES DE DIAFRAGMAS Y EN CASO DE SER NECESARIO SOLICITAR SU REPARACION
• REALIZAR MEDICION DE MUÑONES DE ROTORES Y ACOPLAMIENTOS CON HERRAMIENTAS DE MEDICION Y PRESICION REGISTRAR DATOS EN FORMATOS DE DATOS
• LIMPIEZA MECANICA DE ENCASTRES DE DIAFRAGMAS, TACONES DE AJUSTE DE ELEVACION Y CENTRADO, AJUSTE DE SIDE SLIP Y AJUSTE DE CRUSH PIN AL VALOR REQUERIDO, VERIFICAR DROP CHECK Y AJUSTAR EN CASO NECESARIO
• ENSAMBLE DE SELLOS DE ACEITE Y DIMENSIONARLOS CON HERRAMIENTAS DE PRESICION Y REGISTRAR DATOS SI ESTAN FUERA DE TOLERANCIA REEMPLAZARLOS Y AJUSTARLOS DEBIDAMENTE, TOMAR LECTURAS DE ALINEACION DE ROTORES DE ALTA Y BAJA PRESION GIRANDO AMBOS ROTORES PÁRA QUE LAS LECTURAS SEAN REALES
• VOLVER A ENSAMBLAR NUEVAMENTE COMPONENTES DE LA MAQUINA MANTENIENDO UN ORDEN DE ENSAMBLE ASEGURANDO QUE TODO QUEDE DEBIDAMENTE INSTALADO
• NUNCA DEBEMOS OLVIDAR TRABAJAR CON SEGURIDAD YA QUE ESTO ES PRIORIDAD ANTE CUALQUIER EQUIPO, EL EQUIPO SE REEMPLAZA, PARA UN SER HUMANO NO HAY REFACCIONES NI REEMPLAZOS

MANTENIEMIENTO DE VALVULAS DE CONTROL, VALVULAS DE VAPOR RECALENTADO. VALVULAS DE PARO PRINCIPAL DE TURBINA,

• DESACOPLADO DE TUBERIAS DE ACEITE HIDRAHULICO Y COLOCAR DISPOSITIVOS DE SERGURIDAD PARA EVITAR LA INTRODUCCION DE OBJETOS EXTRAÑOS EN SU INTERIOR, DESACOPLADO DE VASTAGO Y SERVOMOTOR AFLOJAR CAJA DE RESORTES DE VALVULAS PARA QUITAR TENSION PARA EVITAR ALGUN RIESGO INESPERADO
• AFLOJAMIENTO DE TUERCAS DEL BONETE CON APOYO DE RESISTENCIAS CALEFACTORAS, CON APOYO DE GRUA RETIRAR VALAVULAS Y FILTROS LLEVARLAS AL AREA ASIGNADA PARA MANTENIMIENTO, REALIZANDO LIMPIEZA, LAPEADO DE ASIENTOS Y AJUSTE DE CONTACTO DE ASIENTOS FIJOS Y MOVILES ASTA OBTENER UN SELLO CIRCUNFERENCIAL COMPLETO, REALIZAR RUN OUT DE VASTAGOS TOMAR DIMENCIONES DE COMPONENTES CON EQUIPOS DE PRESICION Y REGISTRAR VALORES
• REALIZAR LIMPIEZA MECANICA EN GENERAL DE COMPONENTES DE VALVULAS IDENTIFICAR POSIBLES DAÑOS DE COMPONENTES, ENVIO DE FILTROS AL AREA DE SANDBLAST PARA LIMPIEZA
• REENSAMBLE DE VALVULAS CUIDANDO DETALLES PARA SU OPTIMO DESEMPEÑO EN OPERACION MONTAR NUEVAMENTE EN SU LUGAR DE OPERACION, REALIZAR EL APRIETE ADECUADO RESPETANDO LA ELONGACION DE TOERNILLLERIA REQUERIDA POR EL FABRICANTE, ESTAS MEDIADAS SON TOMADAS CON EXTENSIOMETRO E INDICADOR DE CARATULA SE TOMA PRIMERAMENTE CON PERNO SIN APRIETE Y FINALMENTE CON EL PERNO APRETADO PARA SABER VALOR FINAL DE ELONGACION
• COLOCACION DE TUBERIAS DE ACEITE CAMBIO DE EMPAQUEADURAS PARA EVITAR FUGAS
• RECIBIMIENTO DE RECONOCIMIENTO DE APRECIACION POR EL COMPROMISO DEMOSTRADO DURANTE LAS ACTIVIDADES Y EL CONSTANTE MEJORAMIENTO DE SITUACIONES DE SEGURIDAD PERSONAL Y DE LOS COMPAÑEROS DE TRABAJO, TODOS DE REGRESO A CASA SANOS Y SALVOS

• MANTENIMIENTO DE VALVULAS DE CONTROL Y PARO PRINCIPAL DE TURBINA DE VAPOR DE ALTA PRESION
• DESCONEXION DE TUBOS DE ACEITE DE CONTROL, REMOVER MALLA Y CANASTILLA, AFLOJAR BONETE DE VALVULA Y RETIRARLA, DESARMAR VALVULA Y RETIRAR VASTAGO DE ASIENTO MOVIL PARA LIMPIEZA Y MEDICIONES NECESARIAS
• CAMBIO DE EMPAQUETADURAS DE ACTUADOR DE VALVULA DE CONTROL POR FUGA DE ACEITE
• ARMADO DE VALVULAS Y VERIFICAR PRUEBA DE CONTACTOS, APRIETE DE TORNILLERIA, CAMBIO DE ANILLOS DE RESORTE DE TENSION
• RETIRO DE LAGGINS Y TECHOS DE TURBINA DE ALTA PRESION, REMOVER TORNILLERIA DE CROS OVER Y DESMONTARLO
• AFLOJAR TORNILLERIA DE CARCAZA DE TURBINA DE BAJA PRESION, GATEAR CARCAZA PARA DESPEGARLA Y CON APOYO DE GRUA VIAJERA DESMONTARLA Y TRASLADARLA A UN LUGAR SEGURO, AFLOJAR TORNILLERIA Y RETIRO DE CARCASA INTERNA DE BAJA PRESION. AFLOJAR DIAFRAGMAS SUPERIORES PARA SER ENVIADOS AL AREA DE SANDBLAST
• EXTRACCION DE PERNOS AMARRADOS DE CARCAZA INTERNA POR MEDIO DE TALADRO HIDRAHULICO Y BROCAS, RETIRAR ROTOR DE BAJA PRESION, LLEVARLO A SOPORTES TEMPORALES Y REALIZAR LIMPIEZA CON CHORRO DE ARENA, LIMPIEZA DE ENCASTRES DE DIAFRAGMAS Y DIMENSIONAR AREAS DE CONTACTO REGISTRAR DATOS, REALIZAR DIMENSIONAMIENTO DE SELLOS DE ACEITE CON MICROMETRO DE INTERIORES
• MONTAJE DE DIAFRAGMAS INFERIORES Y REALIZAR AJUSTES DE CRUSH PIN Y SIDE SLIM EN BASE A DATOS DEL FABRICANTE, COLOCACCION DE CHUMACERAS INFRIORES PARA MONTAJE DE ROTOR, LIMPIEZA DE SELLOS DE VAPOR DE DIAFRAGMAS INSTALARLOS PARA VERIFICAR PRUEBA DE HUELGOS CON EL ROTOR POSICIONADO Y OBTENER VALORES
• MONTAJE Y CENTRADO DE SELLOS DE ACEITE
• MONTAJE DE PARTES SUPERIORES DIAFRAGMAS, GLANDULAS DE VAPOR, MONTAJE DE CROS OVER APRIETE DE TORNILLERIA, REALIZAR BOM CHECK DE ROTORES MONITOREANDO VALORES EN FRONT STANDAR CON INDICADORES DE CARATULA, COLOCACION DE CUBIERTAS DE VISTA DE LA TURBINA

• MANTENIMIENTO DE VALVULAS DE PARO PRINCIPAL Y DE CONTROL DESACOLPLADO DE VALVULA Y ACTUADOR, MEDIR CARRERA DE VALVULA PILOTO Y TRASLAPE
• CON RESISTENCIAS CALEFACTORAS REALIZAR EL AFLOJAMIENTO DE TUERCAS, CON GATOS HIDRAHULICOS REALIZAR EL DESPEGUE DEL BONETE DEL MEDIO CUERPO Y RETIRARLA, REMOVER FILTROS
• PARA EL DESARMADO DE LA VALVULA RETIRAR PIN DE SUJECION DE VASTAGO Y RETIRAR TUERCA, REALIZAR INSPECCION DE PARTES Y ASIENTOS FIJOS REALIZAR LAPEADO DE FORMA MANUAL Y AJUSTAR CONTACTO EN CASO NECESARIO HASTA OBTENER UN SELLO UNIFORME PARA UN SELLADO PERFECTO EN OPERACION DE LA VALVULA
• VERIFICACION DE POSIBLE DEFLECCION DEL VASTAGO. REALIZAR LIMPIEZA DE FORMA MANUAL AREAS DE EMPAQUETADURAS
• ARMADO FINAL DE VALVULAS UTILIZANDO LOS MATERIALES NECESARIOS PARA UN BUEN ARMADO Y PROCEDER AL MONTAJE TENIENDO LOS CUIDADOS NECESARIOS PARA UN CORRECTO ENSAMBLE, REALIZAR EL APRIETE DE TUERCAS OBTENIENDO LA ELONGACION REQUERIDA SEGUN DISEÑO COLOCACION DE TUBERIAS DE DRENES
• MONTAR ACTUADOR Y COLOCAR TUBERIAS DE ACEITE, REALIZAR LIMPIEZA DE AREAS
• NO OLVIDAR REALIZAR LAS ACTIVIDADES CON SEGURIDAD PERSONAL Y HACIA LOS DEMAS COMPAÑEROS

• ASISTIR A CURSO DE HERRAMIENTAS HIDRAHULICAS RECIBIR PRACTICAS EN ESPECIAL DE COMO UTILIZARLAS CORRECTAMENTE, EL CUIDADO QUE SE DEBE TENER AL UTILIZARLAS SIEMPRE PROTEGIENDO LA INTEGRIDAD DEL TRABAJADOR, UTILIZAR EN TODO MOMENTO EL EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL PARA REDUCIR EL RIESGO DE UN INCIDENTE QUE PUDIESE CONVERTIRSE EN ACCIDENTE
• EN ESTE CURSO REFORZE EL CONOCIMIENTO DEL FUNCIONAMIENTO DEL EQUIPO DEL HITORC Y RIVER HOOK, NO DEBEN DE UTILIZARZE SI PRESENTAN ALGUN DAÑO EN SUS COMPONENTES AL UTILIZAR ESTAS HERRAMIENTAS ES OBLIGATORIO UTILIZAR CARETAS FACIALES
• EL USO CORRECTO Y PRACTICA DE EQUIPOS DE MEDICION, INDICADORES DE CARATULA, INDICADORES UNIVERSALES, BARRAS PARALELAS, VERNIER O NONIO, MICREOMETROS DE INTERIORES Y EXTERIORES,
• PRACTICAR DE COMO UTILIZAR EQUIPOS DE ALTA VELOCIDAD COMO PULIDORES DE DISCO, SIERRAS CIRCULARES PARA MADERAS, SIERRA DE BANDA PARA CORTE DE MATERIAL DE ACERO
• AUMENTAR LOS CONOCIMIENTOS COMO MANIOBRISTA, LA IMPORTANCIA DE INSPECCIONAR LOS APAREJOS ANTES DE UTILIZARLOS, QUE SIEMPRE CUMPLAN CON SU CERTIFICACION VIGENTE NO MAS DE UN AÑO REALIZADO, NO SOBREPASAR LA CARGA PARA LO QUE ESTAN DISEÑADOS
• SI UTILIZAS ESLINGAS DE SEDA SIEMPRE PROTEGER CON CUBRE FILOS PARA NO DAÑARLA YA QUE PUEDE ROMPERSE Y CAUSAR ALGUN ACCIDENTE AL PERSONAL O DAÑAR ALGUN EQUIPO

MANTENIEMIENTO DE VALVULAS DE CONTROL, VALVULAS DE VAPOR RECALENTADO. VALVULAS DE PARO PRINCIPAL DE TURBINA,

• DESACOPLADO DE TUBERIAS DE ACEITE HIDRAHULICO Y COLOCAR DISPOSITIVOS DE SERGURIDAD PARA EVITAR LA INTRODUCCION DE OBJETOS EXTRAÑOS EN SU INTERIOR, DESACOPLADO DE VASTAGO Y SERVOMOTOR AFLOJAR CAJA DE RESORTES DE VALVULAS PARA QUITAR TENSION ANTES DEL DESMONTAJE, AFLOJAMIENTO DE TUERCAS DEL BONETE CON APOYO DE RESISTENCIAS CALEFACTORAS UTILIZANDO GUANTES PARA ALTAS TEMPERATURAS
• CON APOYO DE GRUA RETIRAR VALVULAS Y FILTROS Y TRASLADARLAS AL AREA ASIGNADA PARA MANTENIMIENTO, Y LIMPIEZA
• REALIZAR LAPEADO A LOS ASIENTOS FIJOS Y MOVILES, REALIZAR UNA PRUEBA DE CONTACTO Y EN CASO REQUERIDO LAPEAR MAS ASTA OBTENER UN SELLO CIRCUNFERENCIAL COMPLETO QUE ASEGURE UN SELLADO PERFECTO
• REALIZAR RUN OUT DE VASTAGOS TOMAR DIMENCIONES DE COMPONENTES Y REGISTRAR DATOS EN FORMATOS APLICABLES Y VIGENTES, VERIFICAR QUE LOS EQUIPOS DE MEDICION ESTEN DEBIDAMENTE CERTIFICADOS Y CALIBRADOS
• REALIZAR LIMPIEZA MECANCIA EN GENERAL DE COMPONENTES DE VALVULAS IDENTIFICAR POSIBLES DAÑOS DE COMPONENTES, ENSAMBLE DE VALVULAS CUIDANDO DETALLES PARA SU OPTIMO DESEMPEÑO EN OPERACION
• MONTAR NUEVAMENTE EN SU LUGAR DE OPERACION COLOCARA DEBIDAMENTE EMPAQUETADURAS Y REALIZAR EL APRIETE ADECUADO RESPETANDO LA ELONGACION DE TOERNILLLERIA REQUERIDA POR EL FABRICANTE MONTAJE DE SEEVOMOTOR Y CONEXION DE TUBERIAS DE ACEITE
• BRINDAR APOYO PARA EL APRIETE DE CARCAZA EXTERIOR DE TURBINA DE ALTA PRESION Y PRESION INTERMEDIA POR MEDIO DEL SISTEMA DE CALENTAMIENTO DE INDUCCION
• MONTAJE DE CARCAZAS DE CHUMACERAS APLICANDO SILICON COMO SELLADOR Y APRETAR TORNILLERIA, INSTALACION DE SELLOS DE ACEITE CENTRANDOLOS CORRECTAMENTE PARA EVITAR ROZAMIENTOS

• MANTENMIENTO DE VALVULAS DE CONTROL Y VALVULAS DE VAPOR PRINCIPAL DE TURBINA ALTA PRESION, RETIRO DE CRUZETA O CANASTILLA, DESACOPLAMIENTO DE TUBOS DE ACEITE, RETIRO DE LA VALVULA PARA DESARMARLA Y REALIZAR AJUSTES DE CONTACTO DE ASIETOS PARA ASEGURAR UN BUEN FUNCIONAMIENTO, REALIZAR MEDIADAS DE COMPONENTES INTERNOS Y REEMPLAZARLOS SI ES NECESARIO
• APOYO PARA COLOCAR CLUTCH DE ARRANQUE DE LA TURBINA, COLOCAR TORNILLERIA DE ACOPLAMIENTO Y REALIZAR APRIETE, MONTAJE DE CARCAZA DE MAD 20 Y APRIETE DE TORNILLERIA, COLOCACION Y AJUSTE DE SELLOS DE ACEITE
• ENSAMBLE DE JUNTA DE EXPANSION DE ESCAPE DE TURBINA DE BAJA PRESION Y PRESION INTERMEDIA. COLOCACION DE VIGAS DE ESTRUCTURA DE CARGA DE TECHOS SUPERIORES

MANTENIMIENTO DE TURBINAS DE ALTA Y BAJA PRESION

• PARTICIPAR DIARIAMENTE CON LAS CHARLAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL
• COLOCACION DE SOPORTES TEMPORALES EN CROS OVER PARA EVITAR LA DEFLECCION, AFOJAR TUERCAS DE LAS BRIDAS DE CROS OVER CON APOYO DE HERRAMIENTA HIDRAHULICA HITORC RETIRAR TUERCAS Y TRASLADARLAS A UN LUGAR ASIGNADO PARA MANTENIMIENTO
• PREPARACION DE MANIOBRA PARA DESMONTAJE DE CROS OVER, ANTES DE REALIZAR LA REMOSION MANTENER CHARLA PREVIA DE SEGURIDAD PARA AVIZAR A TODO EL PERESONAL DE ESTAR ATENTO A LA CARGA Y NO MANTENERSE DEBAJO DE ELLA
• RETIRO DE CARCAZAS DE CHUMACERAS Y SELLOS DE ACEITE PARA PODER TOMAR EL POSICIONAMINETO DE ROTORES ANTES DEL DESENSAMBLE Y CONTAR CON REFERENCIAS PARA EL ENSAMBLE
• IDENTIFICACION DE TORNILLERIA PARA TENER UN BUEN CONTROL PARA EL ARMADO, AFLOFOJAR TORNILLERIA DE CARCAZAS DE ALTA Y BAJA PRESION CON APOYO DE SISTEMA DE INDUCCION REALIZAR ESTA ACTIVIDAD, CON AYUDA DE GATOS HIDRAHULICOS DESPEGAR CARCAZA HASTA LIBERARLA DE GUIAS DE CENTRADO Y ASI EVITAR DAÑOS INTERNOS POR ROZAMIENTO
• AFLOJAR TORNILLERIA DE DIAFRAGMAS, IDENTIFICARLOS Y ENVIARLOS AL AREA DE SANBLAST PARA LIMPIEZA CON CHORRO DE ARENA, REALIZAR INSPECCION DE PARTICIONES DE DIAFRAGMAS Y EN CASO DE SER NECESARIO SOLICITAR SU REPARACION
• LIMPIEZA MECANICA DE ENCASTRES DE DIAFRAGMAS, TACONES DE AJUSTE DE ELEVACION Y CENTRADO, AJUSTE DE SIDE SLIP Y AJUSTE DE CRUSCH PIN AL VALOR REQUERIDO, VERIFICAR DROP CHECK Y AJUSTAR EN CASO NECESARIO PARA UN BUEN ENSAMBLE CON LAS PARTES SUPERIORES
• ENSAMBLE DE SELLOS DE ACEITE Y DIMENSIONARLOS CON HERRAMIENTAS DE PRECISION Y REGISTRAR DATOS SI ESTAN FUERA DE TOLERANCIA REEMPLAZARLOS Y AJUSTARLOS DEBIDAMENTE
• VOLVER A ENSAMBLAR NUEVAMENTE COMPONENTES RETIRADOS DE LA MAQUINA MANTENIENDO UN ORDEN DE ENSAMBLE ASEGURANDO QUE TODO QUEDE DEBIDAMENTE INSTALADO
• NUNCA DEBEMOS OLVIDAR TRABAJAR CON SEGURIDAD YA QUE ESTO ES PRIORIDAD ANTE CUALQUIER EQUIPO, EL EQUIPO SE REEMPLZA, PERO PARA UN SER HUMANO NO HAY REFACCIONES NI REEMPLAZOS

• RETIRO DE TORNILLERIA Y DESMONTAJE DE VALVULAS DE MARIPOSA PARA MANTENIMIENTO, DESARMADO DE VALVULA DE PRESION INTERMEDIA
• RETIRO DE CARCAZA DE MAD 20 PARA VERIFICAR RUN OUT DE ROTORES DE GENERADOR Y TURBINA DE BAJA PRESION, AFLOJAR TORNILLERIA Y RETIRAR PERNOS DE CENTRADO DE COPLES, VERIFICAR ALINEACION DE ROTORES ANTES DEL DESMONTAJE
• AFLOJAR Y RETIRAR TORNILLERIA DE CARCAZA DE TURBINA DE BAJA PRESION Y PRESION INTERMEDIA CON APOYO DE HERRAMIENTA HIDRAHULICA ITH, DESPEGUE DE CARCAZA POR MEDIO DE TORNILLOS GATO ASTA LIBERAR GUIAS DE CENTRADO
• CON APOYO DE GRUA Y HERRAMIENTAS DE LEVANTE CERTIFICADAS REALIZAR EL DESMONTAJE, ANTES DE LA REMOCION OBTENER CHARLA DE SEGURIDAD YA QUE ES UN IZAJE CRITICO Y PLANEAR RUTAS SEGURAS Y NO PONER EN RIESGO A NINGUN PERSONAL NO INVOLUCRADO EN LA MANIOBRA
• RETIRO DE CAJAS DE SELLOS Y BLADE CARRIERS SUPERIORES
• REALIZAR MANTENIMIENTO GENERAL DE PARTES QUE TODO ESTE EN OPTIMAS CONDICIONES PARA UN REENSAMBLE SEGURO, MONTAJE DE ROTORES DE BAJA Y ALTA PRESION, MONTAJE DE BLADE CARRIERS Y CARCAZA SUPERIOR, ENSAMBLE DE JUNTA DE EXPANSION DE ESCAPE
• VERIFICACION DE ALINEAMIENTO Y REALIZR CORRECIONES, MONTAJE DE CLUTCH DE ARRANQUE DE LA UNIDAD, COLOCACION DE CHUMACERA DE EMPUJE, MONTAJE DE SELLOS DE ACEITE, MEDICION DE POSICION FINAL DE ROTORES Y REGISTRAR DATOS
• RECIBIR RECONOCIMIENTO DE CERTIFICADO DE APRECIACION POR EL EXCELENTE DESEMPEÑO, COMPROMISO CON EL MEDIO HAMBIENTE, LA SALUD Y SEGURIDAD INDUSTRIAL ASI COMO LA CONTINUA CONTRIBUCION DE QUE TODOS REGRESEN A CASA SANOS Y SALVOS

MANTENIMIENTO DE VALVULAS DE TURBINA DE VAPOR

• DESACOPLADO DE TUBERIAS DE ACEITE HIDRAHULICO Y COLOCAR DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD
• DESACOPLADO DE TUBERIAS DE DRENES DE VAPOR
• DESACOPLADO DE SERVOMOTOR Y VALVULAS, VERIFICAR CARRERA DE VALVULA PILOTO, DESMONTAJE DE SERVOMOTORES PARA INSPECCION DE PARTES
• AFLOJAR TORNILLERIA CON RESISTENCIAS CALEFACTORAS ELECTRICAS Y RETIRO DE TUERCAS, DESMONTAJE DE VAVULAS PARA DESARMADO Y MANTENIMIENTO, REEMPLAZO DE PARTES DAÑADAS
• LAPEAR CON DISPOSITIVOS O MANUALMENTE LOS ASIENTOS FIJJOS Y MOVILES LAS AREAS DE CONTACTO ASTA OBTENER UNA MUESTRA DE CONTACTO PERFERCTO
• VERFICAR DEFLECCION DE VASTAGOS DE VALVULAS CON INDICADOR DE CARATULA, CHECAR CARRERA DE VALVULA PILOTO Y REALIZAR AJUSTE SEGUN DISEÑO
• REALIZAR ENSAMBLE FINAL DE VALVULAS PARA MONTAJE, REALIZAR EL ACOPLAMIENTO Y APLICAR TORQUE A TORNILLERIA SEGUN DISEÑO APLICARLO CON TORQUIMETRO PARA ASEGURAR UN APRIETE CORRECTO
• RECIBIMIENTO DE RECONOCIMIENTO DE APRECIACION DE TRABAJO RESPONSABLE, DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y TRABAJOS DE CALIDAD

• REALIZAR MANTENIMIENTO AL GENERADOR ELECTRICO DE 350 MW
• RETIRO DE CUBIERTA DE EXCITATRIZ Y RETIRO DE PORTACARBONES
• RETIRO DE CUBIERTAS SUPERIORES DE CHUMACERA 5, DESMONTAR GUARDACOPLE DE ROTORES DE GENERADOR Y ROTOR DE BAJA PRESION, AFLOJAR TUERCAS CON HITORC Y RETIRAR PERNOS, CON AYUDA DE GRUA VIAJERA GIRAR ROTORES PARA TERMINAR DE AFLOJAR TODA LA TORNILLERIA
• COLOCAR TORNILLOS GATO PARA ABRIR ROTOR DEL GENERADOR HASTA QUEDAR LIBRE, VERIFICACION DE ALINEAMIENTO, QUITAR SELLOS DE ACEITE DE CHUMACERA, VERIFICAR HUELGO ENTRE CHUMACERA Y SOPORTE SUPERIOR, RETIRAR BRACKETS SUPERIORES DE CHUMACERAS 5 Y 6, RETIRO DE CAMPANAS INTERNAS PARA EL RETIRO DE ROTOR DEL GENERADOR, RETIRO SELLOS DE HIDROGENO, RETIRO DE ALABES DE VENTILADOR E IDENTIFICARLOS PARA INSTALARLOS SIN CAMBIAR POSICIONES
• REMOVER SELLOS INTERNOS DE ACEITE, COLOCACION DE DISPOSITIVOS PARA PROTEGER DEVANADOS Y EVITAR DAÑOS, COLOCACION DE PLACA DE ACERO DESLIZANTE DEL ROTOR APLICAR GRASA PARA DESLIZAMIENTO DE SOPORTE DE CARGA, CON APOYO DE GRUA VIAJERA Y ESLINGAS DE ACERO CARGARLO DEBIDAMENTE NIVELADO Y LLEVARLO A SOPORTES TEMPORALES, CONSTRUIR CASETA TEMPORAL Y COLOCAR REFLECTORES PARA MANTENER TEMPERATURA Y EL ROTOR ESTE LIBRE DE HUMEDAD
• DIMENSIONAR SELLOS DE ACEITE,CHUMACERAS,Y SELLOS DE HIDROGENO,REALIZAR LIMPIEZA EXAUSTIVA DE STATOR CON SOLVENTE DIELECTRICO, SOLICITAR PRUEBAS DE LIQUIDOS PENETRANTES A MUÑONES Y ACOPLAMIENTOS DEL ROTOR, REALIZAR PREPARATIVOS PARA INTRODUCIR EL ROTOR HACIA SU POSICION DE TRABAJO CON APOYO DE DIFERENCIALES TIRAR PARA INGRESARLO, COLOCACION DE SELLLOS DE LUBRICACION DE ROTOR Y VERIFICAR HUELGO CON APOYO DE INDICADOR DE CARATULA, COLOCACION DE SOPORTES TEMPORALES PARA CARGAR ROTOR, MONTAJE DE SELLOS DE ACEITE INTERIORES, ENSAMBLE DE CHUMACERAS INFERIORES Y RETIRAR SOPORTES TEMPORALES, VERIFICAR DE HUELGO CON HILO DE PLOMO DE CHUMACERAS CONTRA EL ROTOR Y REGISTRAR DATOS.
• COLOCAR ALABES DEL VENTILADOR EN SECUENCIA ORIGINAL, MONTAJE DE BRACKETS SUPERIORES Y APLICACION DE DOWN CORNING COMO SELLADOR, ALINEACION DEL GENERADOR Y ACOPLAMIENTO DE COPLES, REALIZAR RUN OUT DE ROTORES DESPUES DE ACOPLADOS
• DESMOTAJE DE ENFRIADORES DE ACEITE DEL GENERADOR, REALIZAR LIMPIEZA DE HASES TUBULARES Y REALIZAR PRUEBA DE HERMETICIDAD, FABRICACION DE EMPAQUES DE TAPAS Y ESPACIADORES DE ENFRIADORES

• RETIRO DE ALABES DE VENTILADOR DEL GENERADOR ELECTRICO PARA REALIZAR PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS, APOYO PARA REALIZAR CAMBIO DE CAMPANAS DEL GENERADOR ELECTRICO, ESTO SE REALIZA CALENTANDO MEDIANTE BOVINAS DE INDUCCION, CON APOYO DE PISTONES HIDRAHULICOS SE REALIZA EL EMPUJE DE CAMPANA PARA SU EXTRACCION, SE REALIZA INSPECCION Y LIMPIEZA DE LOS COMPONENTES DEL GENERADOR PARA COLOCAR CAMPANAS NUEVAS
• REALIZAR PREPARATIVOS PARA INTRODUCIR EL ROTOR DEL GENERADOR EN SU POSICION DE TRABAJO, CON EL DEBIDO CUIDADO INICIAR LA INTRODUCCION DEL ROTOR, COLOCAR SOPORTES TEMPORALES PARA CARGAR ROTOR Y PODER COLOCAR SOPORTE Y CHUMACERAS DE CARGA, COLOCACION DE ESCUDOS COLOCACION DE ALABES DEL VENTILADOR Y CALIBRALOS, COLOCAR SOPORTE DE PORTACARBONES DE LA EXCITATRIZ Y CENTRARLO CON APOYO DE LAINOMETRO Y MICROMETRO DE EXTERIORES
• PREPARACION DE MANIOBRA PARA LEVANTAMIENTO DE CARCAZA DE TURBINA DE GAS, REALIZAR LIMPIEZA PARA MONTAJE, CON APOYO DE HERRAMIENTA DE TENSION HIDRAHULICA REALIZAR APRIETE DE TORNILLERIA DE CARCAZA INTERNA A PRESION INDICADA DE ACUERDO AL DIEMETRO DE TORNILLERIA
• MONTAJE FINAL DE CARCAZA DE TURBINA DE GAS, COLOCAR TORNILLERIA Y REALIZAR APRIETE CON HERRAMIENTA HIDRAHULICA (ITH) INTERNACIONAL TENSION HIDRAHULICA

• RETIRO DE SELLOS TIPO MAMPARA PARA REDUCIR EL CALOR HACIA EL SELLO DE ACEITE
• DESMONTAJE DE DEFLECTORES DE ACEITE DE CHUMACERAS DE TURBINA, RETIRO DE CHUMACERAS SUPERIORES PARA VERIFICACION DE HUELGO CON HILO DE PLOMO
• COLOCACION DE SOPORTES PARA LEVANTAMIENTO DE ROTOR Y PODER RETIRTAR MITAD INFERIOR PARA SU INSPECCION, ENSAMBLE DE CHUMACERAS Y REALIZAR MEDICION CON HERRAMIENTAS DE PRESICION Y VERIFICAR VALORES
• REALIZAR LIMPIEZA MINUCIOSA DE MUÑONES CON FIBRA Y LIJAS DE GRANO FINO PARA REALIZAR PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS Y DESCARTAR DAÑOS EN MATERIAL BASE DEL ROTOR
• RETIRO DE TAPAS PARA COLOCAR CONTRAPESOS PARA BALANCEO DEL ROTOR, PASAR MACHUELO A ORIFICIOS DE ROTOR PARA COLOCACION DE PESOS EN CASO NECESARIO PARA UN BALANCEO EFICAZ
• COLOCACION DE CHUMACERAS INFERIORES MANTENIENDO EN CUENTA UN CORRECTO ENSAMBLE BIEN ALINEADAS Y NIVELADAS BAJAR NUEVAMENTE EL ROTOR Y VERIFICAR CENTRADO
• RETIRAR SOPORTES TEMPORALES UTILIZADOS PARA LEVANTAMIENTO DE ROTOR, REMOVERLO TOMANDO EN CUENTA DE NO GOLPEAR NINGUN COMPONENTE CRITICO, COLOCACION DE TAPAS DE CHUMACERAS Y REALIZAR APRIETE NECESARIO, MONTAJE DE TAPAS DE CHUAMACERAS PARA PODER PONER EN SERVICIO SISTEMA DE LUBRICACION
• ES UN DEBER MANTENER LA CALIDAD Y SEGURIDAD INDUSTRIAL DURANTE LOS TRABAJOS REALIZADOS.TODOS DE REGRESO A CASA SANOS Y SALVOS

MANTENIMIENTO MAYOR DE TURBINAS DE ALTA PRESION Y BAJA PRESION Y VALVULAS DEL TURBOGENERADOR

• PARTICIPAR DIARIAMENTE CON LAS CHARLAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL ANTES DE INICIAR TRABAJOS PARA CUMPLIMIENTO DE NORMAS DE TRABAJO Y SALUD DURANTE LAS REPARACIONES
• COLOCACION DE SOPORTES EN CROS OVER PARA EVITAR LA DEFLECCION DEL TUBO, AFOJAR TUERCAS DE LAS BRIDAS DE CROS OVER CON APOYO DE HERRAMIENTA HIDRAHULICA HITORC, REMOVER TUERCAS Y TRASLADARLAS A UN LUGAR ASIGNADO PARA MANTENIMIENTO
• PREPARACION DE MANIOBRA PARA DESMONTAJE DE CROS OVER, ANTES DE REALIZAR LA REMOSION MANTENER CHARLA PREVIA DE SEGURIDAD PARA AVIZAR A TODO EL PERESONAL DE ESTAR ATENTO A LA CARGA Y NO MANTENERSE DEBAJO DE ELLA
• RETIRO DE CARCAZAS DE CHUMACERAS Y SELLOS DE ACEITE PARA PODER TOMAR EL POSICIONAMINETO DE ROTORES ANTES DEL DESENSAMBLE, IDENTIFICACION DE TORNILLERIA PARA TENER UN BUEN CONTROL PARA EL ARMADO EN CASO DE QUE EXISTA COMPONENTES DAÑADOS INFORMAR PARA REEMPLAZARLOS, AFLOFOJAR TORNILLERIA DE CARCAZAS DE ALTA Y BAJA PRESION CON APOYO DE SISTEMA DE INDUCCION REALIZAR ESTA ACTIVIDAD
• POR MEDIO DE GATOS HIDRAHULICOS, DESPEGAR CARCAZA ASTA LIBERARLA DE GUIAS DE CENTRADO Y ASI EVITAR DAÑOS INTERNOS POR ROZAMIENTO
• RETIRO DE PERNOS DE TUBERIA DE ENTRADA DE VAPOR PRINCIPAL HACIA LA TURBINA. COLOCAR CUBIERTAS DE SEGURIDAD PARA ASEGURAR QUE NO SE INTRODUZCA NADA AL INTERIOR
• REALIZAR BOM CHECK DE ROTORES PARA SABER EL RECORRIDO TOTAL SOBRE CHUAMCERA DE EMPUJE, ESTO SE REALIZA CON EL APOYO DE GATOS HIDRAHULICOS Y CON INDICADORES DE CARATULA INSTALADOS DENTRO DEL LA CARCAZA DEL FRONT STANDAR
• AFLOJAR TORNILLERIA DE DIAFRAGMAS, IDENTIFICARLOS Y ENVIARLOS AL AREA DE SANBLAST PARA LIMPIEZA CON CHORRO DE ARENA, INSPECCIONAR PARTICIONES DE DIAFRAGMAS Y EN CASO DE SER NECESARIO SOLICITAR SU REPARACION
• LIMPIEZA MECANICA DE ENCASTRES DE DIAFRAGMAS, TACONES DE AJUSTE DE ELEVACION Y CENTRADO, AJUSTE DE SIDE SLIP Y AJUSTE DE CRUSCH PIN AL VALOR REQUERIDO, VERIFICAR DROP CHECK Y AJUSTAR EN CASO NECESARIO
• ENSAMBLE DE SELLOS DE ACEITE Y DIMENSIONARLOS CON HERRAMIENTAS DE PRESICION Y REGISTRAR DATOS SI ESTAN FUERA DE TOLERANCIA REEMPLAZARLOS Y AJUSTARLOS DEBIDAMENTE
• APOYO PARA EL DESMONTAJE DE VALVULAS DE VAPOR PRINCIPAL, COLOCACIONNY APREITE DE TORNILLERIA Y ENSAMBLE DE TUBERIAS
• REALIZAR MANTENIMIENTO A BLOQUES DE DESPLAZAMIENTO DE CARCAZA DE FRONT STANDAR Y AJUSTAR AL VALOR SOLICITADO SEGUN DISEÑO AL FINALIZAR APLICAR GRASA COMO LUBRICANTE
• VOLVER A ENSAMBLAR NUEVAMENTE COMPONENTES RETIRADOS DE LA MAQUINA MANTENIENDO UN ORDEN DE ENSAMBLE ASEGURANDO QUE TODO QUEDE DEBIDAMENTE INSTALADO Y AJUSTADO
• LIMPIEZA GENERAL DE AREAS DONDE SE EJECUTARON LAS TAREAS

MANTENIMIENTO DE TURBINAS DE ALTA Y BAJA PRESION

• PARTICIPAR DIARIAMENTE CON LAS CHARLAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL ANTES DE INICIAR TRABAJOS PARA CUMPLIMIENTO DE NORMAS DE TRABAJO Y SALUD DURANTE LAS REAPARACIONES
• COLOCACION DE SOPORTES EN CROOS OVER PARA EVITAR LA DEFLECCION, AFOJAR TUERCAS DE LAS BRIDAS DE CROS OVER CON APOYO DE HERRAMIENTA HIDRAHULICA HITORC REMOVER TUERCAS Y TRASLADARLAS A UN LUGAR ASIGNADO PARA MANTENIMIENTO
• PREPARACION DE MANIOBRA PARA DESMONTAJE DE CROS OVER, ANTES DE REALIZAR LA REMOSION MANTENER CHARLA PREVIA DE SEGURIDAD PARA AVIZAR A TODO EL PERESONAL DE ESTAR ATENTO A LA CARGA Y NO COLOCARSE DEBAJO DE ELLA
• RETIRO DE CARCAZAS DE CHUMACERAS Y SELLOS DE ACEITE PARA PODER TOMAR EL POSICIONAMINETO DE ROTORES ANTES DEL DESENSAMBLE
• IDENTIFICACION DE TORNILLERIA PARA TENER UN BUEN CONTROL PARA EL ARMADO NOTIFICAR TORNILLERIA DAÑADA PARA REEMPLAZO. AFLOFOJAR TORNILLERIA DE CARCAZAS DE ALTA Y BAJA PRESION CON APOYO DE SISTEMA DE CALENTAMIENTO MEDIANTE INDUCCION REALIZAR ESTA ACTIVIDAD
• POR MEDIO DE GATOS HIDRAHILICOS, DESPEGAR CARCAZA ASTA LIBERARLA DE GUIAS DE CENTRADO Y ASI EVITAR DAÑOS INTERNOS POR ROZAMIENTO
• AFLOJAR TORNILLERIA DE DIAFRAGMAS, IDENTIFICARLOS Y ENVIARLOS AL AREA DE SANBLAST PARA LIMPIEZA CON CHORRO DE ARENA, INSPECCIONAR PARTICIONES DE DIAFRAGMAS Y EN CASO DE SER NECESARIO SOLICITAR SU REPARACION
• LIMPIEZA MECANICA DE ENCASTRES DE DIAFRAGMAS, TACONES DE AJUSTE DE ELEVACION Y CENTRADO, AJUSTE DE SIDE SLIP Y AJUSTE DE CRUSCH PIN AL VALOR REQUERIDO DE DISEÑO, VERIFICAR DROP CHECK Y AJUSTAR EN CASO NECESARIO
• ENSAMBLE DE SELLOS DE ACEITE Y DIMENSIONARLOS CON HERRAMIENTAS DE PRESICION Y REGISTRAR DATOS VERIFICAR QUE LAS CINTILLAS NO ESTEN DOBLADAS, SI ESTAN FUERA DE TOLERANCIA REEMPLAZARLOS Y AJUSTARLOS DEBIDAMENTE
• REALIZAR MANTENIMIENTO A BLOQUES DE DESPLAZAMIENTO DE CARCAZA DE FRONT STANDAR Y AJUSTAR AL VALOR SOLICITADO DEL FABRICANTE AL FINALIZAR APLICAR GRASA COMO LUBRICANTE
• VOLVER A ENSAMBLAR NUEVAMENTE LOS COMPONENTES RETIRADOS DE LA MAQUINA MANTENIENDO UN ORDEN DE ENSAMBLE ASEGURANDO QUE TODO QUEDE DEBIDAMENTE INSTALADO Y AJUSTADO, AL FINALIZAR EL MANTENIMIENTO REALIZAR LIMPIEZA GENERAL DE AREAS DONDE SE EJECUTARON LAS TAREAS

MANTENIEMIENTO DE VALVULAS DE CONTROL, VALVULAS DE VAPOR RECALENTADO. VALVULAS DE PARO PRINCIPAL DE TURBINA,

• DESACOPLADO DE TUBERIAS DE ACEITE HIDRAHULICO Y COLOCAR DISPOSITIVOS DE SERGURIDAD PARA EVITAR LA INTRODUCCION DE OBJETOS EXTRAÑOS EN SU INTERIOR EL CUAL PUEDE OCASIONAR UN COSTO IMPORTANTE EN LA COMPAÑIA, DESACOPLADO DE VASTAGO DE ACCION CON EL SERVOMOTOR
• AFLOJAR CAJA DE RESORTES DE VALVULAS PARA QUITAR TENSION, AFLOJAR Y RETIRAR TUERCAS DEL BONETE DE VALVULA CON APOYO DE RESISTENCIAS CALEFACTORAS
• CON APOYO DE GRUA Y HERRAMIENTAS DE IZAJE RETIRAR VALAVULAS Y LLEVARLAS AL AREA ASIGNADA PARA MANTENIMIENTO, REALIZAR LIMPIEZA Y AJUSTE DE CONTACTO DE ASIENTOS FIJOS Y MOVILES ASTA OBTENER UN SELLO CIRCUNFERENCIAL COMPLETO, REALIZAR RUN OUT DE VASTAGOS TOMAR DIMENCIONES DE COMPONENTES CON EQUIPOS DE PRESICION Y REGISTRAR VALORES, REALIZAR LIMPIEZA MECANCIA EN GENERAL DE COMPONENTES DE VALVULAS IDENTIFICAR POSIBLES DAÑOS DE COMPONENTES
• UNA VEZ OBTENIDO EL CONTACTO ACEPTABLE Y EL MANTENIMIETO CORRECTO INICIAR AL ENSAMBLE DE VALVULAS, COLOCANDO DEBIDAMENTE LOS EMPAQUES PARA QUE NO EXCISTAN FUGAS DE VAPOR, REALIZAR UN APRIETE ADECUADO DE TUERCAS Y TOMAR MEDIDAS EN FRIO PARA ASEGURAR LA ELONGACION REQUERIDA DE LOS PERNOS Y REGISTRAR DATOS FINALES
• DESENSAMBLE DE VALVULAS CUIDANDO DETALLES PARA SU OPTIMO DESEMPEÑO EN OPERACION ENSAMBLAR NUEVAMENTE EN SU LUGAR DE OPERACION. REALIZAR EL APRIETE ADECUADO RESPETANDO LA ELONGACION DE TOERNILLERIA REQUERIDA POR EL FABRICANTE
• DEBEMOS CONCIENTIZAR TRABAJAR CON SEGURIDAD DIARIAMENTE, CERO ACCIDENTES DURANTE EL PROYECTO

• RETIRO DE MAMAPARAS O BLOQUES DE TURBINA DE BAJA PRESION Y REDUCTOR DE VELOCIDAD, RETIRO DE SELLOS DE ACEITE SUPERIORES PARA PODER TOMAR POCISION DE ROTOR ANTES DE DESACOPLAR ROTORES
• AFLOJAR TORNILLERIA DE CARCAZA DE BAJA PRESION Y DESPEGAR CARCAZA SUPERIOR PARA DESMONTAJE, AFLOJAR TUERCAS DE CARCAZA INTERNA Y DIAFRAGMAS, COLOCAR TORNILLOS GATO PARA DESPEGAR DIAFRAGMAS Y RETIRARLOS
• REMOVER CHUMACERAS SUPERIORES E INSPECCIONARLAS VISUALMENTE, PREPARACION DE MANIOBRA PARA RETIRO DE ROTOR Y COLOCARLO EN SOPORTES TEMPORALES PARA ENVIARLO AL AREA DE SANDBLASTEO PARA REALIZAR LIMPIEZA CON CHORRO DE ARENA SILICA
• ENSAMBLE DE SELLOS DE ACEITE Y DIMENSIONARLOS Y REGISTRAR DATOS EN FORMATO APLICABLE, REALIZAR LIMPIEZA MECANICA Y PASAR MACHUELO A ROSCAS DE PERNOS Y TORNILLERIA DE COMPONENTES, REALIZAR PRUEBA DE CONTACTO DE CHUMACERAS EN MADRIL Y AJUSTAR AL VALOR INDICADO POR EL FABRICANTE UTILIZANDO AZUL DE PRUSIA COMO MARCADOR,
• REALIZAR MEDICION DE HUELGOS AXIALES RADIALES Y REALIZAR AJUSTES NECESARIOS PARA OBTENER UNA EXCELENTE EFICIENCIA DE LA MAQUINA, COLOCACION DE HILO DE PLOMO PARA VERIFICACION DE CLARO ENTRE ROTOR Y DIAFRAGMAS PARA ASEGURAR QUE NO EXISTA ALGUN ROZAMIENTO DURANTE LA OPERACION
• MONTAJE DE CARCAZAS SPERIORES DE CHUMACERAS Y COLOCACION DE SELLOS DE ACEITE CENTRALOS Y APLICAR TORQUE

• (INTERNAL TECHNICAL TRAINING HOUSTON TEXAS)
• PARA PARTICIPAR EN EL CURSO DE ENTRENAMIENTO DE TURBINAS DE VAPOR Y VÁLVULAS DE TURBINA
• APROVECHAR EL ASESORAMIENTO TÉCNICO, ASÍ COMO LA INTERPRETACIÓN DE LOS FORMATOS APLICABLES PARA LAS ACTIVIDADES REALIZADAS EN CAMPO Y PODER CUMPLIR CON LOS ESTÁNDARES DE CONTROL Y CALIDAD DEMANDADOS EN BASE A LA INFORMACIÓN DEL DISEÑO DEL FABRICANTE
• CONSEJOS DE COMO MANTENER UN CONTROL Y MANTENIMIENTO DE LAS HERRAMIENTAS DE TRABAJO LOS CUIDADOS NECESARIOS PARA NO CAUSAR ALGUN INCIDENTE LABORAL
• LA IMPORTANCIA DE LA LIMPIEZA Y MANTENIMIENTO DE LOS COMPONENTES PARA UN CORRECTO ENSAMBLE Y MANTENER EN TODO MOMENTO ORDEN Y LIMPIEZA DEL AREA DONDE SE REALIZEN LAS ACTIVIDADES

MANTENIMIENTO DE TURBINAS DE ALTA Y BAJA PRESION

• PARTICIPAR DIARIAMENTE CON LAS CHARLAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y BUENAS CONDUCTAS LABORALES
• COLOCACION DE SOPORTES EN CROS OVER PARA EVITAR LA DEFLECCION DEL TUBO, AFLOJAR TUERCAS DE LAS BRIDAS DE CROS OVER CON APOYO DE HERRAMIENTA HIDRAHULICA HITORC, RETIRAR TUERCAS Y ARANDELAS Y TRASLADARLAS A UN LUGAR ASIGNADO PARA MANTENIMIENTO
• PREPARACION DE MANIOBRA PARA DESMONTAJE DE CROS OVER, ANTES DE REALIZAR LA REMOSION MANTENER CHARLA PREVIA DE SEGURIDAD PARA NOTIFICAR A TODO EL PERESONAL DE ESTAR ATENTO A LA CARGA Y NO MANTENERSE DEBAJO DE ELLA
• RETIRO DE CARCAZAS DE CHUMACERAS Y SELLOS DE ACEITE PARA PODER TOMAR EL POSICIONAMINETO DE ROTORES ANTES DEL DESENSAMBLE, IDENTIFICACION DE TORNILLERIA PARA TENER UN BUEN CONTROL PARA EL ARMADO
• AFLOFOJAR TORNILLERIA DE CARCAZAS DE ALTA Y BAJA PRESION CON APOYO DE SISTEMA DE CALENTAMIENTO POR INDUCCION, POR MEDIO DE GATOS HIDRAHILICOS, DESPEGAR CARCAZA HASTA LIBERARLA DE GUIAS DE CENTRADO Y ASI EVITAR DAÑOS INTERNOS POR ROZAMIENTO
• AFLOJAR TORNILLERIA DE DIAFRAGMAS, IDENTIFICARLOS Y ENVIARLOS AL AREA DE SANBLAST PARA LIMPIEZA CON CHORRO DE ARENA, INSPECCIONAR PARTICIONES DE DIAFRAGMAS Y EN CASO DE SER NECESARIO SOLICITAR SU REPARACION
• LIMPIEZA MECANICA DE ENCASTRES DE DIAFRAGMAS, TACONES DE AJUSTE DE ELEVACION Y CENTRADO REALIZAR AJUSTE DE SIDE SLIP Y AJUSTE DE CRUSCH PIN AL VALOR REQUERIDO, VERIFICAR DROP CHECK Y AJUSTAR EN CASO NECESARIO PARA UN BUEN ENSAMBLE CON PARTES SUPERIORES
• ENSAMBLE DE SELLOS DE ACEITE Y DIMENSIONARLOS CON HERRAMIENTAS DE PRESICION Y REGISTRAR DATOS SI ESTAN FUERA DE TOLERANCIA REEMPLAZARLOS Y AJUSTARLOS DEBIDAMENTE VERIFICAR QUE LOS SELLOS LABERINTO NO ESTEN DOBLADOS NI EROCIONADOS
• VOLVER A ENSAMBLAR NUEVAMENTE COMPONENTES RETIRADOS DE LA MAQUINA, MANTENIENDO UN ORDEN DE ENSAMBLE ASEGURANDO QUE TODO QUEDE DEBIDAMENTE INSTALADO
• NUNCA DEBEMOS OLVIDAR TRABAJAR CON SEGURIDAD YA QUE ESTO ES PRIORIDAD ANTE CUALQUIER EQUIPO, EL EQUIPO SE REEMPLAZA, PERO PARA UN SER HUMANO NO HAY REFACCIONES NI REEMPLAZOS
• RECIBIMIENTO DE CERTIFICADO DE APRECIACION POR EL EXCELENTE DESEMPEÑO, COMPROMISO EN CALIAD Y SEGURIDAD INDUSTRIAL, ASI COMO CONTINUA CONTRIBUCION PARA MEJORAR LAS CONDICIONES LABORALES

• RETIRO DE TECHOS DE LA TURBINA DE BAJA PRESIÓN, REMOCIÓN DE TORNILLERÍA Y CARCAZA DE BAJA PRESION Y ALTA PRESION Y REALIZAR EL DESMONTAJE
• RETIRO DE JUNTA DE EXPANSIÓN DE SALIDA DE ESCAPE
• TOMAR LECTURAS DE HUELGOS RADIALES Y AXIALES, REALIZAR UNA BUENA LIMPIEZA E INSPECCIÓN DE PARTES, DIMENSIONAMIENTO DE SELLOS DE ACEITE Y CHUMACERAS
• COLOCACION DE HILO DE PLOMO PARA CHECAR HUELGOS DE ROTOR CONTRA DIAFRAGMAS INFERIORES ESTACIONARIOS DE LA TURBINA, REALIZAR AJUSTES SI ES NECESARIO, REGISTRAR DATOS PARA EFECTOS DE ALINEACION DE ROTORES
• FINALMENTE COLOCAR DIAFRAGMAS Y REALIZAR APRIETE. MONTAGE DE CARCAZA EXTERNA COLOCAR TORNILLLERIA Y REALIZA APRIETE CON HERRAMIENTAS DE TENSION HIDRAHULICA ITH
• DIMENSIONAR SELLOS CON HERRAMIENTAS DE PRESICION Y REGISTRAR DATOS, MONTAJE DE SELLOS DE ACEITE Y CENTRAR CORRECTAMENTE PARA EVITAR ROZAMIENTOS CONTRA ROTOR
• REALIZAR LIMPIEZA DE AREAS Y ORDENAMIENTO DE PARTES Y HERRAMIENTAS

RECONOCIMIENTO POR PARTE DEL DEPARTAMENTO DE SEGURIDAD INDUSTRIAL POR EL BUEN DESEMPEÑO CON SEGURIDAD DURANTE LAS EJECUCIONES DE LAS ACTIVIDADES

• MANTENIMIENTO A VÁLVULAS DE VAPOR DE TURBINA
• IDENTIFICAR POSIBLES DAÑOS EN LOS EQUIPOS ANTES DEL DESARMADO DE LOS COMPONENTES Y NOTIFICARLO AL CLIENTE TOMANDO EVIDENCIAS
• TOMAR MEDIDA DE LAS CAJAS DE RESORTE, REMOCIÓN DE TORNILLERÍA, DESMONTAJE DE VÁLVULAS Y TRASLADARLAS A LUGAR ASIGNADO PARA INSPECCIÓN Y MANTENIMIENTO
• REALIZAR LIMPIEZA Y MANTENIMIENTO A TODAS LAS PARTES PARA UN ENSAMBLE SEGURO Y CON CALIDAD, REALIZAR DIMENSIONAMIENTO DE PARTES Y REGISTRAR DATOS
• REALIZAR LAPEADO DE ASIENTOS FIJOS Y MOVILES. REALIZAR PRUEBA DE CONTACTO Y AJUSTAR DE SER NECESARIO ASTA OBTENER UN SELLO PERFECTO Y EVITAR MAL FUNCIONAMIENTO DURANTE LA OPERACION AL SER PARTE FUNDAMENTAL DEL CONTROL DE LA UNIDAD
• MONTAJE FINAL DE LAS VÁLVULAS ASEGURANDO UN PERFECTO ENSAMBLE

• RETIRO DE TECHOS DE TURBINA DE GAS, AFLOJAR TORNILLOS DE CARCASA, AFLOJAR TORNILLOS DE COMBUSTORES Y REMOVERLOS. DESARMADO DE COMBUSTORES PARA INSPECCIÓN Y MANTENIMIENTO
• RETIRO DE TORNILLERÍA Y DESMONTAJE DE LA CARCASA DE EXHAUST. PREPARAR MANIOBRA PARA EL RETIRO Y CON APOYO DE GRUA REALIZAR LA ACTIVIDAD
• REALIZAR LIMPIEZA MECÁNICA E INSPECCIÓN A COMPONENTES Y ORGANIZARLOS PARA SER ENSAMBLADOS NUEVAMENTE
• MONTAJE DE ROTOR Y VERIFICAR QUE LOS HUELGOS ESTEN DENTRO DE PARAMETROS DE DISEÑO PARA UNA OPTIMA OPERABILIDAD, MONTAJE DE CARCAZAS SUPERIORES COLOCAR TORNILLERIA Y REALIZAR APRIETE
• COLOCACIÓN DE VIGAS Y MONTAJE DE TECHOS DE PROTECCIÓN DE LA TURBINA DE GAS
• REALIZAR TRABAJOS SEGURIDAD Y RESPETO A LOS COMPAÑEROS DE TRABAJO Y MANTENER UNA BUENA RELACION LABORAL

• REEMPLAZO DE LA CARCASA DE ESCAPE DE LA TURBINA DE GAS RETIRO DE INTERFERENCIAS QUE LIMITAN LA EXTRACCIÓN, COLOCAR SOPORTES PARA ABRIR JUNTA DE EXPANSIÓN, COLOCACIÓN DE RIGIDIZADORES PARA EVITAR LA DEFORMACIÓN DE LOS COMPLEMENTOS DE AMARRE
• COLOCAR TORNILLOS GATO PARA DESPEGAR CARCASA Y REALIZAR EL IZAJE CON TODOS LOS REQUERIMIENTOS DE SEGURIDAD NECESARIOS, PREPARAR MANIOBRA PARA REMOVER LA PARTE INFERIOR Y TRASLADARLA ALMACEN DE DESECHOS
• REALIZAR LOS PREPARATIVOS NECESARIOS CUIDANDO LOS MÍNIMOS DETALLES PARA EL MONTAJE DE LA NUEVA CARCASA, INSTALACIÓN DE TODOS LOS COMPONENTES ASOCIADOS AL SISTEMA
• COLOCACION DE VIGAS ESTRUCTURALES Y COLOCACION DE TECHOS DE TURBINA

• REPARACION DE JUNTA HORIZONTAL DE CARCASA DE LA TURBINA
• FABRICACIÓN Y AJUSTE DE TACONES DE ELEVACIÓN Y CENTRADO PARA LOS DIAFRAGMAS, REALIZAR DIMENSIONAMIENTO DE ENCASTRES Y REALIZAR AJUSTES NECESARIOS
• FABRICACIÓN E INSTALACIÓN DE SOPORTES PARA ASENTAMIENTO DE RECTIFICADORA NEUMATICA Y REALIZAR EL MAQUINADO SOBRE EL AREA HORIZONTAL DE LA JUNTA, PASAR PIEDRA DE ASENTAR PARA PULIR MAQUINADO
• APLICAR AZUL DE PRUSIA EN TODA EL AREA HORIZONTAL Y MONTAJE DE CARCAZA SUPERIOR PARA VERIFICAR HUELLA DE CONTACTO DE CARAS DE LAS JUNTAS HORIZONTALES
• COLOCACIÓN DE HILO DE PIANO PARA REALIZAR CENTRADO DE DIAFRAGMAS MONTAJE DE ROTOR Y PARTES SUPERIORES
• POSICIONAR EL ROTOR Y TOMAR LECTURAS DE HUELGOS AXIALES Y RADIALES PARA VERIFICAR EL CENTRADO DEL ROTOR
• MAQUINADO DE ENCASTRES EN CARCAZA INFERIOR Y SUPERIOR PARA ENSAMBLE DE LAS CAJAS DE SELLOS DE VAPOR QUE FUERON REEMPLAZADAS
• REALIZAR TRABAJOS CON SEGURIDAD CREANDO UN BUEN AMBIENTE LABORAL, RESPETANDO LA CALIDAD Y EL MEDIO AMBIENTE

• MANTENIMIENTO A TURBINA DE ALTA PRESIÓN, DESMONTAJE DE TECHOS E INTERFERENCIAS PARA PODER REALIAR LA EXTRACCIÓN DEL ROTOR,
• AFLOJAR TUERCAS DEL BONETE DE CENTRADO DE LA TURBINA, RETIRO DE GUIAS EXCÉNTRICAS, TOMAR LECTURAS DE INICIALES ANTES DE DESARMAR EL EQUIPO Y REGISTRAR DATOS
• COLOCAR TURBINA EN POSICIÓN VERTICAL DEBIDAMENTE NIVELADA PARA INICIAR EL DESARMADO DE LOS DIAFRAGMAS Y MARCAR POSICIÓN
• REALIZAR LIMPIEZA ÁREAS DE ASENTAMIENTO DE BRIDAS Y PASAR MACHUELO A ROSCAS DE TORNILLERIA Y PREPARACION DE TODOS LOS COMPONENTES PARA EL ENSAMBLE
• LAPEAR SELLOS DE EXCÉNTRICOS Y REALIZAR HUELLA DE CONTACTO
• COLOCACION DE ROTOR DE LA TURBINA EN AREA DE TRABAJO Y MONTAJE DE COMPONENTES, INSTALACION DE EMPAQUES, COLOCACION DE TORNILLERIA Y REALIZAR APRIETE

• RETIRAR SELLOS LABERÍNTICOS DE DIAFRAGMAS DE TURBINA DE VAPOR GEOTÉRMICA
• REALIZAR LIMPIEZA MECÁNICA SOBRE EL ENCASTRE DE DIAFRAGMAS Y COLOCAR CINTILLAS NUEVAS INSTALAR ALAMBRE EN ALOJAMIENTO Y CANDADEAR CON PISTOLA PARA CALAFATEAR Y ASI EVITAR EL DESPRENDIMIENTO CUANDO SE MAQUINE AL DIÁMETRO REQUERIDO
• REMOVER DIAFRAGMAS INTERNOS DE LA CARCASA DE VAPOR DE TURBINA, REMOSIÓN DE ROTOR DE TURBINA DE VAPOR Y ENVIARLO DE MAQUINAR A TALLER DE MONTERREY PARA EL REEMPLAZO DE ALBAES MÓVILES DE LA RUEDA DAÑADA
• PREPARACIÓN DE SOPORTERIA Y ANCLARLA AL PISO PARA RIGIDIZAR RIELES Y COLOCAR RECTIFICADORA NEUMATICA PARA MAQUINADO DE LA JUNTA HORIZONTAL DE LA CARCAZA INFERIOR DE LA U-5
• COLOCACION DE AZUL DE PRUSIA SOBRE JUNTA HORIZONTAL Y MONTAJE DE CARCAZA, REALIZAR APRIETE DE TORNILLERIA VERIFICAR CON LAINAS CALIBRADAS QUE ESTE BIEN CERRADA LA JUNTA HORIZONTAL, REMOVER CARCAZA Y VERICAR HUELLA DE CONTACTO

• RECEPCION E INSPECCION DE PARTES DE REPUESTO PARA LA REPARACIÓN DE ACTUADORES DE LAS VÁLVULAS DE
  TURBINA PRINCIPAL REALIZAR TRASLADO E INTRODUCCIÓN DE LA UNIDAD DE POTENCIA PARA REALIZAR PRUEBA DE FUGAS DE LOS ACTUADORES HIDRÁULICOS ANTES DEL DESENSAMBLE REALIZAR INSPECCION DE PARTES INTERNAS DE ACTUADORES PARA REALIZAR EL CAMBIO DE EMPAQUETADURAS DEL PISTÓN
• SE REALIZA EL REEMPLAZO DE CAMISAS, CASQUILLOS GUIA, SERVOVÁLVULA MOOG.REALIZAR DIMENSIONAMIENTO CON HERRAMIENTAS DE PRECISIÓN A BUJES Y VÁSTAGOS COMPARAR CON VALORES DE DISEÑO DEL FABRICANTE, SE REALIZA EL ENSAMBLE DE LOS ACTUADORES Y SE VERIFICA NUEVAMENTE PRUEBA DE HERMETICIDAD DE ACEITE CON LA UNIDAD DE POTENCIA A UNA PRESIÓN DE 125 KG/CM2
• REALIZAR LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO Y TRASLADAR LOS RESIDUOS AL ÁREA DE DESECHOS

• RETIRO DE MUROS RADIOLÓGICOS DE TURBINA DE ALTA PRESIÓN,
• REMOCIÓN DE BRACKETS DE REFORZAMIENTO DE CHUMACERAS 2 Y 5 QUITAR TORNILLERIA Y REMOVER CARCAZAS DE CHUMACERAS, COLOCAR YUGOS TEMPORALES Y LEVANTAR ROTOR CONTROLANDO EL LEVANTE CON INDICADORES DE CARATULA
• REALIZAR MANTENIMIENTO DE CHUMACERA DE EMPUJE, REALIZAR DIMENSIONAMIENTOS Y REGISTRAR DATOS VERIFICAR PLANICIDAD SOBRE MARMOL APLICANDO AZUL DE PRUSIA Y AJUSTAR SI ES NECESARIO, MEDICION DE LAINAS DE AJUSTE
• REMOSIÓN DE TÚNELES Y PORTACHUMACERA # 2 PARA INSPECCIÓN Y MANTENIMIENTO REALIZAR LIMPIEZA Y ENSAMBLAR PARA TOMAR DIMENSIONES Y COMPARAR CON VALOR DE DISEÑO
• REALIZAR LIMPIEZA DE FILTROS TEMPORALES DE ACEITE DURANTE EL OIL FLUSING PARA LIMPIEZA DE ACEITE DE CHUMACERAS DEL TURBOGRUPO DE LA U-1
• COLOCACIÓN DE INDICADORES DE CARATULA EN CHUMACERAS DE TURBINA Y GENERADOR PARA PARA MONITOREAR LEVANTAMIENTO DE ROTORES CON EL SIETEMA DE JACKING OIL
• 
  

• INSPECCIÓN Y MANTENIMIENTO DE VÁLVULAS DE TURBINA DE VAPOR LAPEADO DE ASIENTOS PARA REALIZAR PRUEBA DE CONTACTO, DIMENSIONAMIENTO DE COMPONENTES DE VÁLVULAS Y REGISTRAR DATOS
• DESACOPLADO DE TUBERÍAS DE ENFRIAMIENTO DE ENFRIADORES DEL GENERADOR ELECTRICO
• REMOSIÓN DE ENFRIADORES DE GENERADOR ELÉCTRICO PARA REALIZAR LIMPIEZA
• APOYO PARA EL ENSAMBLE DEL GENERADOR ELÉCTRICO DE TURBINA DE GAS

• REMPLAZO DE BOMBAS DE GATEO DEL GENERADOR ELÉCTRICO DE LA UNIDAD 1, APOYO A PERSONAL DE FLUIDAP PARA LA CORRECCIÓN DE SISTEMA DEL EHC (BLOQUE HIDRAHULICO) DE LA U-1
• REEMPLAZO DE ACTUADOR HIDRÁULICO DE VÁLVULA DE CONTROL # 2 DE LA U-1,
• REPARACIÓN DE PLACAS INTRINCADAS DEL VENTILADOR DE LA EXCITATRIZ DEL GENERADOR ELÉCTRICO DE LA U-2,
• APOYO PARA REALIZAR CORRECCIÓN DE PARALELISMO DE LAS CHUMACERAS DEL GENERADOR ELÉCTRICO DE LA U-1 Y 2 REEMPLAZO DE VÁLVULA DE REGULACIÓN DEL SKID DE HIDRÓGENO AL GENERADOR, REEMPLAZO DE BOMBA DE VACÍO DEL SISTEMA DE ACEITE DE SELLOS DEL GENERADOR ELÉCTRICO
• RECEPCIÓN E INGRESO DE MATERIALES Y EQUIPOS A LA CENTRAL LAGUNA VERDE PARA EL REEMPLAZO DE LAS
  CARCASAS EXTERNAS DE LAS TURBINAS DE ALTA PRESIÓN DE LAS UNIDADES 1 Y 2
• REALIZAR LA GESTORÍA PARA EL INGRESO DE PERSONAL EXTRANJERO PARA REALIZAR ACTIVIDADES
  RELACIONADAS AL REMPLAZO DE CARCASAS DE ALTA PRESIÓN EN UNIDADES 1 Y 2 EN AL CENTRAL NUCLEOELÉCTRICA LAGUNA VERDE
• LLEVAR LA EJECUCION Y CIERRE DE RECLAMOS DE GARANTIA DEL AUMENTO DE POTENCIA DE LAS UNIDADES 1 Y 2 CON EL CLIENTE

• APOYO A LOGÍSTICA DE ALSTOM PARA LA ORGANIZACIÓN Y PREPARACIÓN DE HERRAMIENTAS ESPECIALES MATERIALES Y PARTES PARA EL ENSAMBLE DE LAS TURBINAS DE LA U1 - U2 Y EQUIPOS AUXILIARES
• PARTICIPACIÓN EN LA MODIFICACIÓN Y REEMPLAZO DE LAS TURBINAS DE VAPOR DE U1 Y U2, MONTAJE Y AJUSTE DE CILINDROS INTERIORES DE BAJA PRESIÓN, CENTRADO DE BLADE CARRIERS EN TURBINA DE ALTA PRESIÓN
• MONTAJE DE BRACKETS DE REFORZAMIENTO DE CHUMACERAS DE TURBINAS DE LP1 Y LP2, REALIZAR ACTIVIDADES RELACIONADAS CON LA PUESTA EN MARCHA DE LA U-2, EJECUCION DE ACTIVIDADES RELACIONADAS CON LA GARANTÍA DE LOS EQUIPOS INSTALADOS POR ALSTOM EN LA CENTRAL NUCLEAR LAGUNA VERDE DE U1 Y U2
• ATENCION Y SOLUCION A RECLAMOS DE GARANTÍA REALIZADOS POR CFE AL CONSORCIO ALSTOM/IBERDROLA POSTERIOR AL MONTAJE DE LAS NUEVAS TURBINAS, GENERADORES Y EQUIPOS AUXILIARES

• RETIRO DE CAJAS DE AGUA INTERMEDIA Y CAJAS DE AGUA DE ENTRADA A CONDENSADORES DE UNIDADES 1 Y 2
• CORTE Y RETIRO DE HASES DE TUBULARES, PREPARACION Y COLOCACION DE RIELES PARA PODER DESPLAZAR EN SECCIONES HAZES DE TUBOS
• COLOCACION DE TEES RIGIDIZADORAS EN LAS PAREDES DEL CONDENSADOR PARA REFORZAMIENTO, MONTAJE Y APLICACIÓN DE SOLDADURA A PLACAS DE CIERRE DE CAJAS DE AGUA
• ALINEACIÓN DE HACES TUBULARES, MONTAJE DE CAJAS DE AGUA Y COLOCACION DE JUNTA DE EXPANSIÓN DE LA UNIDAD 1Y2 DE LA CENTRAL NUCLEOELÉCTRICA DE LAGUNA VERDE VERACRUZ
• RETIRO DEL EDIFICIO DEL TURBOGENERADOR DE LAS PARTES RETIRADAS Y TRASLADARLAS HACIA ALMACEN DE DESECHOS RADIACTIVOS. BAJO UN CONTROL ESTRICTO POR PARTE DEL PERSONAL DE PROTECCION RADIOLOGICA Y SEGURIDAD FISCA PARA SU TRASLADO,

• REMOCIÓN DE TORNILLERÍA Y DESMONTAJE DE CARCASA EXTERNA DE ALTA Y BAJA PRESIÓN, RETIRO DE ROTORES DE TURBINA DE ALTA Y BAJA PRESIÓN. RETIRO DE BLADE RINGS, DUMY RINGS, PASO CURTIS DE TURBINA MITSUBISHI. APOYO PARA EL ENSAMBLE DEL NUEVO MODELO DE TURBINAS DE ALTA Y BAJA PRESION SIEMENS WESTINGHOUSE
• REEMPLAZO DE VÁLVULAS DE VAPOR RECALENTADO, REALIZAR MANTENIMIENTO E INSPECCIÓN DE VÁLVULAS DE PARO PRINCIPAL Y VÁLVULAS DE CONTROL DE TURBINA, PREPARATIVOS Y EJECUCIÓN DE LA ACTIVIDAD DE OIL FLUSHING.DE LAS UNIDADES 3 Y 4 DE LA CENTRAL TERMOELÉCTRICA FRANCISCO PÉREZ RÍOS. TULA DE ALLENDE
  HIDALGO.
• REVISION Y MANTENIMIENTO A TURBINA DE GAS CAMBIO DE ALABES MÓVILES DEL ROTOR, MANTENIMIENTO AL SISTEMA DE COMBUSTIÓN, INSPECCIÓN Y LIMPIEZA DE COMPONENTES CENTRAL CICLO COMBINADO SALTILLO COAHUILA
• REVISIÓN Y MANTENIMIENTO DE TURBINA DE GAS, CAMBIO DE DIAFRAGMAS DE COMPRESOR COMBUSTOR
  MONTAJE Y AJUSTE DE BLADE RINGS, CENTRAL CICLO COMBINADO NUEVA ROSITA MEXICALI BAJA CALIFORNIA

• PARTICIPACIÓN EN LA MODERNIZACIÓN DEL CAMBIO DE COMPONENTES DE LAS TURBINAS DE ALTA Y BAJA PRESIÓN, CAMBIO DE ROTORES ANILLOS DE ÁLABES GLÁNDULAS DE VAPOR, DIMENSIONAMIENTO DE ROTORES Y CHUMACERAS VERIFICAR QUE ESTÉN DENTRO DE LOS PARÁMETROS DE DISEÑO, MANTENIMIENTO E INSPECCIÓN DE VÁLVULAS DE TURBINA ,MEDICION DE CHUMACERAS,MEDICIÓN DE ANILLOS DE LA BOMBA PRINCIPAL DE LUBRICACIÓN DE TURBINA, INSTALACION DE FILTROS TEMPORALES PARA LA ACTIVIDAD DE OIL FLUSHING DE LA U-5

• MANTENIMIENTO DE VÁLVULAS DE TURBINA, REVISIÓN DE SERVOMECANISMOS HIDRÁULICOS LIMPIEZA E
  INSPECCIÓN DE TANQUE PRINCIPAL DE ACEITE DE TURBINA Y MANTENIMIENTO DE VALVULAS MISCELÁNEAS DE
  CALDERA, CENTRAL TERMOELECTRICA PLUTARCO ELIAS CALLES PETACALCO GRO
• REVISIÓN Y MANTENIMIENTO DE VENTILADOR DE TIRO FORZADO A Y B MANTENIMIENTO DE VENTILADOR DE AIRE
  PRIMARIO, REVISION DE VALVULAS DE COMPUERTA DE CALDERA, CENTRAL TERMOELÉCTRICA MANZANILLO 1
• MANTENIMIENTO DE TURBINA DE GAS COMBUSTORES, MANIFOLD DE ENTRADA, COMPRESOR COMBUSTOR Y
  MONTAJE DE CAPUCHONES DE INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE EN LA CENTRAL CICLO COMBINADO CHILE FRÍO
  TUXPAN VERACRUZ
• REVISIÓN I MANTENIMIENTO DE TURBINA DE ALTA PRESIÓN RETIRO DE CROSS OVER REMOCIÓN DE ANILLO DE
  ALABES APLICACIÓN DE SANDBLASTEO A ROTOR Y PARTES INTERNAS AJUSTE DE SELLOS DE VAPOR, AJUSTE Y
  ENSAMBLE DE CHUMACERA DE EMPUJE, REALIZACIÓN DE OIL FLUSHING DE LA UNIDAD # 3 DE LA CT. PLUTARCO
  ELIAS CALLES PETACALCO GRO.
• MANTENIMIENTO DE TURBINA DE BAJA PRESIÓN INSPECCION DE PARTES INTERNAS VERIFICACIÓN Y AJUSTE DE
  HUELGOS INSPECCIÓN DE CHUMACERAS 5 Y 6 DEL GENERADOR ELÉCTRICO NIVELACIÓN Y CENTRADO DE BANCOS
  PARA BALANCEO DE ROTOR DE LA UNIDAD # 5 CT. PLUTARCO ELIAS CALLES PETACALCO GRO.
• MANTENIMIENTO DE BOMBA DE AGUA DE CIRCULACION PRINCIPAL, BOMBA DE AGUA DE MAR INSPECCION DE
  VALVULAS DE ROCIO DEL DEAREADOR, MANTENIMIENTO DE MALLAS GIRATORIAS A Y B, Y MANTENIMIENTO DE CHAPALETAS
  DE LA U-1 DE LA CT. MANZANILLO -1 COLIMA COL.