
En el trabajo ensamblamos conectores para arneses eléctricos
1 Iniciamos con haciendo sub ensambles
2 Después ruting
3 Terminamos conectores
4 Prueba eléctrica
5 Final del Arnes
6 Pasamos a Calidad
7 Reparamos snags (si los ahi)
8 Empacamos
Nota; todo lo antes mencionado se hace basado en los cahier que tenemos en los que nos muestra como hacer todas y cada una de las operaciones.
Esta empresa se dedica a la fabricación de tela de Mezclilla
Mis Responsabilidades eran las siguientes;
1 Coordinar los operadores a mi cargo los cuales eran los siguientes.,
-Oficial de inspeccion (13 personas)
-Empacador (6 a 8 personas)
-Montacarguista (4 personas)
-secuenciador (4 personas)
-Capturista (1 Persona)
-Instructor (1 Persona)
2 Por Medio de un plan que nos entregaba planeación se tenia que cortar la tela según el cliente ( Levi´s, wrangler, Dickies entre otros)
3 Dependiendo el cliente se basaban los metros de cada rollo debían tener y se le pasaba la información a los oficiales para que hicieran los cortes de los rollos.
4 Posteriormete el rollo de tela era empacado por los empacadores y puestos en una tarima
5 cuando la tarima estaba llena se retira con el montacargas
6 La tarima se pasa al area de producción para que sea liberada por laboratorio quienes hacían pruebas de colorimetría
7 Ya liberada pasaba a los secuenciadores que ordenaban los rollos de menor a mayor o viceversa dependiendo el cliente
8 el capturista daba entrada y salida a todos y casa uno de los rollos., con un sistema que se llama Mez. cabe mencionar que al grupo de rollos se les daba el nombre de dye set
9 ya estando los rollos ordenados se entregaban al almacen de telas por medio del montacargas
10 Dentro de mis obligaciones de coordinar a la gente estaba tambien consientizarlos sobre las 5 's. OJT con el cual los capacitaba en el puesto de trabajo. Por lo que se entrenaba al Instructor.