Elda Almazán

• Diseñé e implementé un plan de calidad para procesos de empaque primario basado en ISO 9001:2015 y FSSC 22000
• Supervisé la correcta ejecución de auditorías internas y externas para garantizar el cumplimiento normativo
• Desarrollé indicadores clave de desempeño (KPIs) para monitorear la calidad en tiempo real

Logros:

• Reducción de costos de no calidad en un 12% mediante un análisis exhaustivo con FMEA
• Incremento en la eficiencia de los procesos de calidad a través de la optimización documental en 17%.

• Gestioné el plan maestro de calidad para productos OTC y regulados en toda la cadena de suministro
• Implementé un programa de error humano enfocado en la transición de un enfoque reactivo a preventivo
• Coordiné programas de CAPAs, asegurando la resolución efectiva de desviaciones

Logros

• Incrementé la tasa de cierre de CAPAs en un 20%, mejorando la productividad operativa
• Logré recertificaciones regulatorias con COFEPRIS e INVIMA mediante auditorías exitosas.
• Generé ahorros de $200K mensuales al optimizar procesos de validación

• Implementé y gestioné sistemas integrados de calidad bajo FSSC 22000, ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001
• Lideré estrategias para fomentar una cultura organizacional de calidad e inocuidad en todos los niveles
• Diseñé y supervisé protocolos de gestión de crisis, recalls y quejas de consumidores

Logros:

• Reducción del 40% en quejas de consumidores y del 52% en desviaciones internas
• Obtención del DuPont Award, reconociendo la excelencia en la implementación de una cultura de inocuidad y calidad
• Logré la recertificación en múltiples normas internacionales (basadas en ISO), asegurando el cumplimiento total.

• Lideré el pilar de calidad en WCM, colaborando con pilares como early management, cost deployment y people development
• Supervisé el diseño e implementación de estrategias para garantizar estándares de seguridad, higiene y calidad en la producción
• Participé en el rediseño de perfiles de puestos del área de calidad para alinear objetivos operativos

Logros:

• Implementé la matriz de costos de calidad vs no calidad, logrando ahorros de $1M Pesos anuales
• Contribuí al posicionamiento global del sitio, alcanzando el cuarto lugar en el ranking de auditorías WCM de Unilever
• Reducción del 5% en quejas de clientes mediante controles de calidad en nuevas líneas de producción.

• Responsable de Calidad, inocuidad y sanitización de las operaciones de México e Hispanoamérica (Colombia, México y oficinas regionales)
• Implementé el programa ABC para detección en tiempo real de defectos en producción, reduciendo desperdicios
• Supervisé la ejecución de auditorías y programas de calificación de proveedores en la región

Logros:

• Reducción significativa de desperdicios en productos terminados por 27% mediante controles avanzados, métodos estadísticos (SPC) y análisis de causa raiz robustos
• Certificación de plantas bajo estándares BRC y SQF, fortaleciendo la competitividad regional

• Responsable de caldiad de 8 Lineas de proceso, laboratorios y detencion y liberacion de producto, arranques de linea y soporte en lanzamientos.
• Participé en el arranque del programa TPM y lideré revisiones LILA para mejorar la operación de líneas productivas
• Co-lideré juntas diarias en planta para monitorear indicadores clave (SQCDME)
• Supervisé la operación de la planta de tratamiento de aguas residuales (PTAR)

Logros:

• Formación de 'puntas estrella' para optimizar las líneas productivas
• Implementación de programas de seguridad que redujeron incidentes en un 10%

• Elaboré un plan de cumplimiento normativo ambiental y de seguridad para una nueva planta
• Supervisé la implementación de sistemas de calidad e inocuidad bajo PAS 220 e ISO 22000

Logros:

• Certificación TIF lograda en tiempo récord de 3 meses
• Reducción de costos de prearranque mediante optimización de procesos

• Supervisé sistemas de calidad bajo estándares BRC y gestioné la certificación Kosher
• Coordiné auditorías internas y externas para cumplir con normativas globales

Logros:

• Obtención de certificación BRC con calificación 'A'
• Incremento del 25% en la capacidad productiva mediante implementación de estándares internacionales

• Lideré programas de calidad y supervisé laboratorios de análisis de materias primas
• Implementé controles estadísticos avanzados para mejorar la producción
• Coordinar programas de calidad como desperdicios sólidos, planta tratadora de aguas residuales
• Líder de los pilares de 5 s y de medición visual del desempeño en Lean Manufacturing.

Logros:

• Reducción del 60% en defectos en líneas clave
• Ahorro de $1.5M MXN anuales mediante optimización de recursos

• Creación del departamento de calidad desde 0 basados en ISO 9001
• Diseñé laboratorios de calidad y lideré sistemas de control en nuevas plantas

Logros:

• Reducción de rechazos de azúcar granulada del 30% al 1%
• Arranque exitoso de 3 plantas operativas de azúcar líquido sin costos de no calidad asociada

• Realicé negociaciones de precios y entregas con proveedores internacionales
• Gestioné el suministro de materiales y la importación de productos terminados desde España

Logros:

• Incrementé en el cumplimiento del suministro al 98%
• Aporté al logro de la obtencion de ISO 9001, pudiendo soportar el crecimiento de volumen del sitio en 13%.